1K107 Transformatorinduktor aus magnetischem Material mit hoher Permeabilität, nanokristalliner Ringkern

Oct 24, 2025

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Der nanokristalline Ringkern ist eine weichmagnetische Komponente, die aus eng gewickelten nanokristallinen Legierungsstreifen auf Eisenbasis in eine geschlossene Ringform besteht. Seine Hauptvorteile sind ein symmetrischer Magnetkreis ohne Leckage, geringe Verluste bei hohen Frequenzen und eine kompakte Struktur. Es handelt sich um eine Kernkomponente, die die magnetische Leistung in Hochfrequenzszenarien und die Forderung nach Geräteminiaturisierung in Einklang bringt.

 

1K107 High Permeability Magnetic Material Transformer Inductor Nanocrystalline Toroidal Core

 
 

Im Vergleich zum herkömmlichen Siliziumstahlkern

 

Im Vergleich zu herkömmlichen Transformatorkernen aus Siliziumstahlblech bieten nanokristalline Ringkerntransformatorkerne Kernvorteile in drei Schlüsseldimensionen:Hochfrequenzleistung, Energieeffizienz und GrößeDadurch sind sie besser für die Anforderungen moderner elektronischer Geräte an hohe Frequenz, Miniaturisierung und geringe Verluste geeignet.

 

1. Überlegene Hochfrequenzleistung und breiterer anwendbarer Frequenzbereich

 

Nanokristalline Ringkerne können stabil in mittleren bis hohen Frequenzbändern arbeiten und decken einen Frequenzbereich von kHz bis MHz ab. Damit erfüllen sie vollständig die Anforderungen von Geräten wie Hochfrequenz-Schaltnetzteilen und Wechselrichtern.

 

Herkömmliche Siliziumstahlblechkerne sind nur für Netzfrequenzszenarien (z. B. 50/60 Hz) geeignet. In einer Hochfrequenzumgebung nehmen der Hystereseverlust und der Wirbelstromverlust stark zu, was dazu führt, dass der Kern stark überhitzt oder sogar nicht mehr normal funktioniert.

 

 

2. Geringerer Energieverlust und höhere Energieeffizienz

 

Nanokristalline Materialien selbst weisen geringe -Verlusteigenschaften auf. In Kombination mit dem geschlossenen Magnetkreis und der geringen magnetischen Streuung der Ringstruktur ist ihr Eisenverlust unter hochfrequenten Betriebsbedingungen viel geringer als der von Siliziumstahlblechkernen. Dies reduziert die Energieverschwendung erheblich und verbessert die Gesamtumwandlungseffizienz des Transformators.

 

Herkömmliche Siliziumstahlblechkerne weisen eine hohe elektrische Leitfähigkeit auf, was bei hohen Frequenzen zu erheblichen Wirbelstromverlusten führt. Darüber hinaus haben die meisten von ihnen eine gespleißte Struktur (z. B. EI--Typ) mit Lücken im Magnetkreis und starker magnetischer Streuung, was zu viel höheren Gesamtverlusten als nanokristalline Ringkerne führt.

 

 

3. Kleinere Größe und geringeres Gewicht, geeignet für miniaturisierte Designs

 

Nanokristalline Materialien weisen eine bessere magnetische Permeabilität und Sättigungsmagnetinduktionseigenschaften auf. Bei gleichem Leistungsbedarf betragen Größe und Gewicht nanokristalliner Ringkerne nur einen Bruchteil derjenigen herkömmlicher Siliziumstahlblechkerne, wodurch die Größe von Transformatoren und der Gesamtausrüstung deutlich reduziert werden kann.

 

Um Hochfrequenzverluste zu reduzieren, müssen herkömmliche Siliziumstahlblechkerne die Kerndicke erhöhen oder eine Laminierungsstruktur aus mehreren Blechen verwenden, was zu großen Abmessungen und hohem Gewicht führt. Dies macht es schwierig, die „Miniaturisierungs- und Leichtbau“-Anforderungen von Server-Netzteilen, an Fahrzeugen mit neuer Energieversorgung-angebauten Geräten und anderen Geräten zu erfüllen.

 

 

4. Stärkere magnetische Leistungsstabilität und bessere Umweltanpassungsfähigkeit

 

Nanokristalline Ringkerne haben eine relativ hohe Curie-Temperatur. Innerhalb eines weiten Temperaturbereichs (z. B. -40 Grad bis 150 Grad) erfolgt die Schwächung von Eigenschaften wie magnetischer Permeabilität und Verlust langsam, sodass sie sich an komplexe Temperaturumgebungen wie Außen- und Industriesteuerungsumgebungen anpassen können.

 

Die magnetische Leistung herkömmlicher Siliziumstahlblechkerne reagiert empfindlicher auf Temperaturänderungen. Bei hohen Temperaturen neigen sie zu einer Abnahme der magnetischen Permeabilität und einem Anstieg der Verluste, was zu einer schlechten Stabilität in extremen Temperaturszenarien führt.

 

 

nanokristalliner RingkernSpezifikation

1K107 High Permeability Magnetic Material Transformer Inductor Nanocrystalline Toroidal Core

Magnetkerngröße (mm) Größe der Schutzbox (mm) Effektive Querschnittsfläche Ae(mm2) Magnetische Pfadlänge Ie (mm) Maximaler Gleichstrom
Überstromklasse
(A)
Ausweis od ht AUSWEIS OD HT
14 19 6.5 12 22 8 11.86 51.81 20
14 20 10 12 22.3 11.4 29.68 52.29 40
16 21 10 15 24 12.3 24.85 57.41 60
16 23 8 15 24 9.7 20.44 61.23 60
16 23 10 15 24 12.3 34.62 59.92 60
17 22 10 15.3 24.4 12.3 24.86 60.59 60
17 21 8 15.3 24 9.7 25.56 60.67 60
17 23 8 15.3 24.4 9.7 26.89 61.34 60
18 23 10 16.4 24.4 12.3 29.78 60.38 70
18 24 9 16.4 25 11.2 34.78 60.89 70
18 25 10 16.4 25.9 12.3 37.97 64.56 70
19 24 9 17.3 25 11.2 40.39 65.32 80
19 25 10 17.3 26 12.3 39.42 62.31 80
19 26 10 17.3 27.3 12.3 48.32 69.56 80
20 25 10 18.5 26.3 12.3 39.29 70.32 90
20 28 10 18.5 29 12.3 45.76 73.88 90
20 32 10 18.5 32.3 12.3 58.91 78.75 90
21 29 10 18.2 31.3 12.3 39.65 77.19 100
21 26 8 18.3 27.4 9.7 46.54 78.32 100
21 28 10 18.3 30 12.3 50.39 77.45 100
22 28 10 20.5 30 12.3 49.32 79.89 120
22 32 10 20.5 33.4 12.3 43.58 73.43 120
23 32 10 21.3 33.4 12.3 44.56 74.56 120

 

 

Von GNEE vorgestellte Produkte

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Herstellungsprozess

 

Raw Material Sourcing

1. Rohstoffbeschaffung

Slitting

2. Schlitzen

Punching

3. Stanzen

Laminating

4. Laminieren

Core Forming

5. Kernbildung

testing

6. Testen

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Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Fläche von über 20.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter, darunter über 80 Fachkräfte. Nach mehr als 18 Jahren Entwicklung haben wir unsere eigene Produktionsbasis für magnetisches Material aufgebaut und entwickeln, produzieren und verkaufen unabhängig verschiedene Arten von Eisenkernen. Zu den gängigen Typen gehören Siliziumstahlkerne, Motorkerne, Transformatorkerne, ringförmige Eisenkerne, speziell geformte Kerne, kundenspezifische Kerne und andere. Unsere Kerne werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter Transformatoren, Motoren, Gegeninduktivitäten, Spannungsstabilisatoren, Schweißmaschinen, Magnetverstärker und Instrumentierung, und bieten Kunden auf der ganzen Welt vielfältige Kernlösungen.

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Über 200 Mitarbeiter;
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Überblick über die Gnee-Eisenkernfabrik

Gnee Iron Core Factory
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CEO

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General Manager

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Hauptgeschäftsführer

Sales Manager

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Verkaufsleiter

 

 

Belieferte Branchen

 
Automobile Industry

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Neue Energie

Motor Applications
Motoranwendungen
Transformer Applications

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Unsere Mission

Streben Sie danach, eine erstklassige Marke mit Eisenkern zu schaffen

Mit 18 Jahren Branchenerfahrung konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger -Eisenkerne für die Märkte Elektrizität, Industriesteuerung, neue Energie und Automobil

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