1K107 Nanokristalliner Eisenkern für optimalen Frequenzgang
Oct 27, 2025
Eine Nachricht hinterlassen
Nanokristalline Eisenkerne werden aufgrund ihrer hohen magnetischen Permeabilität und geringen Verluste in der Leistungselektronik und in elektrischen Geräten eingesetzt und ermöglichen so kleinere, effizientere Komponenten. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören hochpräzise Stromtransformatoren für die Energiemessung, Gleichtaktdrosseln zur EMI-Unterdrückung in Stromversorgungen und Hochfrequenz-Leistungstransformatoren für Wechselrichter und Industrieanlagen. Sie werden auch in Anwendungen wie Elektrofahrzeugen, kabellosem Laden und Sensoren für Fehlerstromschutzschalter eingesetzt.
Nanokristalliner Eisenkern. Schlüsselanwendungen
Stromwandler (CTs):Aufgrund ihrer hohen Permeabilität und Genauigkeit auch bei niedrigen Stromstärken werden sie in Präzisionsenergiemessungen, Leistungsübertragungen und Fehlerstromschutzgeräten eingesetzt.
Common-Mode Chokes (CMCs):Ideal zum Filtern elektromagnetischer Störungen (EMI) in einem breiten Frequenzbereich, die in Netzteilen für Haushaltsgeräte, Computer, Elektrofahrzeuge und Industrieanlagen vorkommen.
Leistungstransformatoren:Geeignet für Hochfrequenzanwendungen (10-100 kHz) in industriellen Stromversorgungen, beispielsweise für Schweißmaschinen, Röntgengeräte und Induktionsheizungen.
Elektrofahrzeuge (EVs):Wird in Systemen zur Stromumwandlung und zum kabellosen Laden eingesetzt und verbessert die Effizienz und Ladegeschwindigkeit.
Wechselrichter:Wird in Solar- und Windkraftwechselrichtern sowie Frequenzumrichtern (VFDs) für Motoren verwendet, bei denen ein hoher Wirkungsgrad von entscheidender Bedeutung ist.
Sensoren:Wird in Sensoren für Fehlerstromschutzschalter (RCDs) und anderen magnetischen Sensoren eingesetzt, die eine hohe Linearität und Stabilität erfordern.
Nanokristalliner Eisen-C-Kern vs. Ringkern
Magnetischer Kreis und Leckage: Ringkerne haben einen geschlossenen Magnetkreis mit geringer Leckage und starker Entstörung (ideal für Präzisionsstromwandler). C-Kerne haben eine offene Struktur und erfordern ein magnetisches Joch, um den Stromkreis zu vervollständigen. Die Leckage ist etwas höher, aber durch das Design beherrschbar.
Aufziehen und Wartung: C-Kerne ermöglichen eine einfache Installation nach{0}der Spule und den Austausch einzelner Spulen (geringere Wartungskosten). Ringkerne erfordern spezielle Wickelmaschinen und müssen bei Defekt vollständig ausgetauscht werden.
Nanokristalliner Eisen-C-Kern vs. E-Kern
Raum & Struktur: E-Kerne nutzen E+I-Spleißen für einen geschlossenen Stromkreis, wodurch Installationsraum gespart wird (geeignet für kompakte On-Board-OBC). C-Kerne benötigen zusätzlichen Platz für Magnetjoche, bieten aber eine flexiblere Montage.
Mechanische Festigkeit: E-Kerne haben eine höhere Steifigkeit und eine bessere Vibrationsbeständigkeit. C-Kerne sind einfacher zu warten und eignen sich daher für häufig gewartete Geräte wie Prüfinduktivitäten.
Nanokristalliner KernSpezifikation
| Kernaufbau | Fensterbreite | Kernhöhe | Kernbreite | Kernlänge | |||||
| a(mm) | ± | b(mm) | c(mm) | d(mm) | ± | e(mm) | ± | f(mm) | ± |
| 9 | 0.5 | 10 | 32.8 | 15 | 0.5 | 28 | 1 | 50.8 | 1.25 |
| 10 | 0.5 | 11 | 33 | 20 | 0.5 | 31 | 1 | 53 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 30 | 20 | 0.5 | 35 | 1 | 52 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 40 | 20 | 0.5 | 35 | 1 | 62 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 40 | 25 | 0.5 | 35 | 1 | 62 | 2 |
| 11 | 0.8 | 13 | 50 | 25 | 0.5 | 35 | 1 | 72 | 2 |
| 11 | 0.8 | 13 | 50 | 30 | 0.5 | 35 | 1 | 72 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 25 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 30 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 35 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 16 | 0.8 | 20 | 70 | 25 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 30 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 40 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 45 | 1 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 35 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 40 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 50 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 90 | 60 | 1 | 63 | 1 | 128 | 3 |
| 22 | 1 | 35 | 85 | 50 | 1 | 79 | 1 | 129 | 4 |
| 22 | 1 | 35 | 85 | 65 | 1 | 79 | 1 | 129 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 55 | 1 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 70 | 1 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 85 | 1.5 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 30 | 1 | 40 | 85 | 85 | 1.5 | 100 | 1 | 155 | 4 |
| 33 | 1 | 40 | 105 | 85 | 1.5 | 106 | 1 | 171 | 5 |
| Hinweis: Weitere Größen können an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden. | |||||||||
Ausgewählte GNEE-Produkte
Gnee beliefert die Welt mit erstklassigen Eisenkernen. Unsere Kerne können in einer Vielzahl von Materialien, Formen, Anwendungen, Herstellungstechniken usw. ausgewählt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Entdecken Sie jetzt unser breites Produktsortiment~
Herstellungsprozess
1. Rohstoffbeschaffung
2. Schlitzen
3. Stanzen
4. Laminieren
5. Kernbildung
6. Testen
GNEE EC
Gnee Electric wurde 2008 gegründet und hat seinen Sitz in Anyang in China. Gnee Electric ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung und Herstellung von Eisenkernprodukten spezialisiert hat.
Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Fläche von über 20.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter, darunter über 80 Fachkräfte. Nach mehr als 18 Jahren Entwicklung haben wir unsere eigene Produktionsbasis für magnetisches Material aufgebaut und entwickeln, produzieren und verkaufen unabhängig verschiedene Arten von Eisenkernen. Zu den gängigen Typen gehören Siliziumstahlkerne, Motorkerne, Transformatorkerne, ringförmige Eisenkerne, speziell geformte Kerne, kundenspezifische Kerne und andere. Unsere Kerne werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter Transformatoren, Motoren, Gegeninduktivitäten, Spannungsstabilisatoren, Schweißmaschinen, Magnetverstärker und Instrumentierung, und bieten Kunden auf der ganzen Welt vielfältige Kernlösungen.
30+
Arten von Produkten
18k+
Zufriedene Kunden
Warum sollten Sie sich für GNEE EC entscheiden?
GNEE EC wurde 2008 gegründet und ist ein nationales High-{1}}Unternehmen und bekanntes Markenunternehmen in China, das sich zu einem professionellen Hersteller und Lieferanten von hochwertigen Eisenkernen entwickelt hat.
18+
Über 18 Jahre Erfolg in der Eisenkernindustrie;
Nationale High-{0}}-Unternehmen und bekannte Markenunternehmen in China;
200+
Über 200 Mitarbeiter;
Das Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus mehr als 80 erfahrenen Ingenieuren und das Produktionsteam aus mehr als 100 qualifizierten Mitarbeitern.
35+
Jahresumsatz bis zu 35 Millionen Dollar pro Jahr;
Besitzt zahlreiche Sätze hochautomatischer Wickel-, Glüh- und Montagemaschinen;
1,000+
Über 1000 Kunden im In- und Ausland;
Kernprodukte werden in mehr als 70 Länder weltweit exportiert;
Überblick über die Gnee-Eisenkernfabrik
Lernen Sie unseren Vertriebsleiter kennen
„Der Kern des Eisenkerns, die Macht der Führung“ - Sehen Sie sich unsere großartigen Entscheidungsträger an-, die sich intensiv mit der Branche der magnetischen Materialien befassen.
Edison Zhang
CEO
Kelly Zhang
Hauptgeschäftsführer
Alex Cao
Verkaufsleiter
Belieferte Branchen
Automobilindustrie
Neue Energie
Transformatoranwendungen
Unsere Mission
Streben Sie danach, eine erstklassige Marke mit Eisenkern zu schaffen
Mit 18 Jahren Branchenerfahrung konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger -Eisenkerne für die Märkte Elektrizität, Industriesteuerung, neue Energie und Automobil