1K107 Nanokristalliner Magnetkern für Transformatoreffizienz

Oct 28, 2025

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Nanokristalline Kerne werden hauptsächlich nach ihrer Grundlegierung kategorisiert, wobei die häufigste Art die istLegierungen auf Fe--Basis, die aus Eisen, Silizium, Bor und anderen Elementen wie Kupfer und Niob bestehen. Andere Typen können seinKobalt-basiert, die eine weitere wichtige Kategorie auf dem Markt darstellen.

 

nanokristalline quadratische Kernanwendungen

 

  • Stromwandler (CTs)
  • Gleichtaktinduktivitäten (CMCs)
  • Hochfrequenztransformatoren
  • Filterinduktoren und Drosseln
  • Induktivitäten mit Leistungsfaktorkorrektur (PFC).
  • Magnetische Verstärker

 

1K107 Nanocrystalline Magnetic Core for Transformer Efficiency

 

Nanokristalline Kerne auf Eisen--Basis

 

Zusammensetzung: Legierungen auf Fe--Basis enthalten typischerweise Eisen, Silizium, Bor und häufig Zusätze wie Kupfer und Niob, um die Bildung nanokristalliner Strukturen zu fördern.

 

Eigenschaften: Diese Materialien weisen eine hohe Permeabilität, eine geringe Koerzitivkraft und einen geringen Kernverlust auf, wodurch sie für Hochfrequenzanwendungen geeignet sind.

 

 

 

Kobalt-basierte nanokristalline Kerne

 

Zusammensetzung: Kobalt-basierte Kerne sind in den Suchergebnissen zwar weniger detailliert, stellen jedoch eine separate Kategorie nanokristalliner weichmagnetischer Materialien dar.

 

Eigenschaften: Sie bieten ausgeprägte magnetische Eigenschaften und werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt.

 

 

Andere Kerntypen

 

Amorphe Kerne: Dies sind die Vorläufermaterialien für nanokristalline Kerne. Sie haben eher eine metallische-Glasstruktur als eine nanokristalline.

 

Ferritkerne: Hierbei handelt es sich um eine andere Art von weichmagnetischem Material, das häufig mit nanokristallinen Kernen verglichen wird und aufgrund der höheren Permeabilität eine bessere Leistung bei hohen Frequenzen bietet.

 

 

Spezifikation des nanokristallinen Kerns

1K107 Nanocrystalline Magnetic Core for Transformer Efficiency

KERNABMESSUNG
Außendurchmesser (mm) Innendurchmesser (mm) L(mm) Hmm)
28 12 60 10
35 22 90 18
40 25 92 15
42 25 95 15
45 28 100 20
50 28 120 20
65 35 125 20
70 45 143 25
80 58 135 25
95 70 146 25
124 100 268 25
130 100 310 25
160 124 350 25
180 145 385 25
200 175 435 25
210 180 410 25
255 215 470 25
Hinweis: Weitere Größen können an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

 

 

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Herstellungsprozess

 

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1. Rohstoffbeschaffung

Slitting

2. Schlitzen

Punching

3. Stanzen

Laminating

4. Laminieren

Core Forming

5. Kernbildung

testing

6. Testen

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Nationale High-{0}}-Unternehmen und bekannte Markenunternehmen in China;

 
 

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Über 200 Mitarbeiter;
Das Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus mehr als 80 erfahrenen Ingenieuren und das Produktionsteam aus mehr als 100 qualifizierten Mitarbeitern.

 
 

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Jahresumsatz bis zu 35 Millionen Dollar pro Jahr;
Besitzt zahlreiche Sätze hochautomatischer Wickel-, Glüh- und Montagemaschinen;

 
 

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Über 1000 Kunden im In- und Ausland;
Kernprodukte werden in mehr als 70 Länder weltweit exportiert;

 

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Gnee Iron Core Factory
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CEO

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General Manager

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Hauptgeschäftsführer

Sales Manager

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Verkaufsleiter

 

 

Belieferte Branchen

 
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