Benutzerdefinierter amorpher C-Kern für Hochfrequenztransformatoren
Oct 13, 2025
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Produktbeschreibung für amorphen C-Kern
Ein amorpher C--Kern ist ein Magnetkern für Transformatoren und Induktoren, der aus einem amorphen (nicht-kristallinen) Metallband besteht, das die Form eines „C“ hat. Diese Struktur bietet eine hohe magnetische Permeabilität und geringe Energieverluste, wodurch sich der Kern ideal für Hochfrequenzanwendungen eignet, wo er im Vergleich zu herkömmlichen Materialien kleinere und effizientere Geräte ermöglicht.
Vorteile und Anwendungen des amorphen Legierungskerns
- Hohe Effizienz:
Sie haben im Vergleich zu kristallinen Materialien geringere Leerlaufverluste, was zu einer höheren Effizienz führt.
- Kompaktes Design:
Sie ermöglichen die Herstellung kleinerer und leichterer Leistungstransformatoren und Induktivitäten.
- Hochfrequenznutzung:
Sie eignen sich besonders gut für Hochfrequenzanwendungen wie Leistungsfaktorkorrektur (PFC) und Speicherdrosseln, oft im Bereich von 8 bis 100 kHz.
- Energieeinsparungen:
Im Vergleich zu Materialien wie Siliziumstahl und Ferriten können sie zu größeren Energieeinsparungen führen.
Wie es funktioniert
Amorphe Struktur:
Amorphen Metallen fehlt eine kristalline Struktur, wodurch Korngrenzen und Kristallanisotropien beseitigt werden, die bei herkömmlichen magnetischen Materialien zu Energieverlusten führen können. Dies führt zu besseren magnetischen Eigenschaften und einem höheren Wirkungsgrad.
Ultra-dünnes Band:
Das amorphe Metall wird als ultradünne Folie oder Band hergestellt und dann in eine Ringform (Donut) gewickelt, die oft zu einer „C“-Form geschnitten oder als „geschnittener Kern“ verwendet wird.
Reduzierte Wirbelstromverluste:
Durch den Einsatz des dünnen Bandes werden Wirbelstromverluste insbesondere bei höheren Frequenzen deutlich reduziert.
Form:
Der resultierende C--Kern ist ein spezieller Typ eines geschnittenen Kerns, der aus einem gewickelten amorphen Metallband besteht.
Amorphe C-Core-Spezifikation
| Kernaufbau | Fensterbreite | Kernhöhe | Kernbreite | Kernlänge | |||||
| a(mm) | ± | b(mm) | c(mm) | d(mm) | ± | e(mm) | ± | f(mm) | ± |
| 9 | 0.5 | 10 | 32.8 | 15 | 0.5 | 28 | 1 | 50.8 | 1.25 |
| 10 | 0.5 | 11 | 33 | 20 | 0.5 | 31 | 1 | 53 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 30 | 20 | 0.5 | 35 | 1 | 52 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 40 | 20 | 0.5 | 35 | 1 | 62 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 40 | 25 | 0.5 | 35 | 1 | 62 | 2 |
| 11 | 0.8 | 13 | 50 | 25 | 0.5 | 35 | 1 | 72 | 2 |
| 11 | 0.8 | 13 | 50 | 30 | 0.5 | 35 | 1 | 72 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 25 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 30 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 35 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 16 | 0.8 | 20 | 70 | 25 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 30 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 40 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 45 | 1 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 35 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 40 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 50 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 90 | 60 | 1 | 63 | 1 | 128 | 3 |
| 22 | 1 | 35 | 85 | 50 | 1 | 79 | 1 | 129 | 4 |
| 22 | 1 | 35 | 85 | 65 | 1 | 79 | 1 | 129 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 55 | 1 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 70 | 1 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 85 | 1.5 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 30 | 1 | 40 | 85 | 85 | 1.5 | 100 | 1 | 155 | 4 |
| 33 | 1 | 40 | 105 | 85 | 1.5 | 106 | 1 | 171 | 5 |
| Hinweis: Weitere Größen können an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden. | |||||||||
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