Hocheffizienter Kool Mu Core Typ-C-Transformatorkern

Oct 13, 2025

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Kool Mu Core Typ C Transformatorkern Produktbeschreibung


Kool Mu stellt ein spezielles pulverförmiges Kernmaterial dar, dessen Hauptzusammensetzung eine Eisen-Silizium-Aluminiumlegierung (Fe-Si-Al) ist. Dieses Material durchläuft einen einzigartigen Herstellungsprozess, um Pulver im Mikrometerbereich herzustellen, das dann durch Hochdruckverdichtung und Wärmebehandlung zu C-Kernstrukturen geformt wird. Sein bemerkenswertestes Merkmal ist die Kombination einer relativ hohen Sättigungsflussdichte mit hervorragenden Frequenzeigenschaften.

High Efficiency Kool Mu Core Type C Transformer Core

 

Was die magnetischen Eigenschaften betrifft, weisen Kool-Mu-Kerne typischerweise eine Sättigungsflussdichte im Bereich von 1,0–1,2 Tesla auf und übertreffen damit herkömmliche Ferritmaterialien deutlich. Gleichzeitig weist es im Frequenzbereich von 20 kHz bis 200 kHz niedrige Kernverlusteigenschaften auf, wodurch es sich besonders für moderne Schaltnetzteilanwendungen eignet. Was die Temperaturstabilität betrifft, so behält Kool Mu eine stabile magnetische Leistung über ein breites Temperaturspektrum von -55 Grad bis +125 Grad bei.

 

Kool Mu c Core Leistungsvorteile und Anwendungsfelder

Im Vergleich zu herkömmlichen Kernmaterialien weisen Kool Mu C--Kerne mehrere Leistungsvorteile auf. Ihre hohen Sättigungseigenschaften verhindern eine leichte Sättigung bei Hochstromanwendungen, während eine optimierte Pulverzusammensetzung eine gute Hochfrequenzleistung gewährleistet. Dieses ausgewogene Leistungsprofil macht sie zur idealen Wahl für die Entwicklung von Leistungsinduktivitäten.

 

In praktischen Anwendungen werden Kool-Mu-C--Kerne häufig in PFC-Induktivitäten und Ausgangsfilterinduktivitäten für Schaltnetzteile eingesetzt. Im Bereich der erneuerbaren Energien dienen sie als entscheidende Komponenten in Photovoltaik-Wechselrichtern und Bordladegeräten. Industrielle Stromversorgungssysteme wie USV-Einheiten und Hochleistungs-Gleichstrom--Gleichstromwandler nutzen diese Kerne ebenfalls stark aus. Darüber hinaus erbringen sie eine außergewöhnlich gute Leistung in Hochfrequenztopologien wie LLC-Resonanzwandlern.

 

Vergleich mit anderen Kernmaterialien

Im Vergleich zu herkömmlichen Ferritkernen bieten Kool Mu-Kerne eine höhere Sättigungsflussdichte, wodurch sie besser für die Handhabung hoher Ströme geeignet sind. Allerdings haben Ferrite aufgrund ihrer geringeren Verlusteigenschaften immer noch Vorteile in Ultrahochfrequenzbereichen über MHz. Während amorphe Kerne einen noch höheren Sättigungsfluss und geringere Verluste bieten, sind sie mit höheren Kosten und größeren Herstellungsherausforderungen verbunden.

 

Aus Sicht der Frequenzanwendbarkeit arbeiten Kool Mu-Kerne optimal zwischen 20 kHz und 200 kHz und schließen effektiv die Lücke zwischen herkömmlichem Siliziumstahl und Ferritmaterialien. Bei 100-kHz-Betrieb liegt ihr Verlustverhalten zwischen dem von Ferriten und amorphen Materialien, was ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis darstellt.

 

C-Core-Spezifikation

High Efficiency Kool Mu Core Type C Transformer Core

Kernaufbau Fensterbreite Kernhöhe Kernbreite Kernlänge
a(mm) ± b(mm) c(mm) d(mm) ± e(mm) ± f(mm) ±
9 0.5 10 32.8 15 0.5 28 1 50.8 1.25
10 0.5 11 33 20 0.5 31 1 53 2
11 0.5 13 30 20 0.5 35 1 52 2
11 0.5 13 40 20 0.5 35 1 62 2
11 0.5 13 40 25 0.5 35 1 62 2
11 0.8 13 50 25 0.5 35 1 72 2
11 0.8 13 50 30 0.5 35 1 72 2
13 0.8 15 56 25 0.5 41 1 82 2
13 0.8 15 56 30 0.5 41 1 82 2
13 0.8 15 56 35 0.5 41 1 82 2
16 0.8 20 70 25 0.5 52 1 102 3
16 1 20 70 30 0.5 52 1 102 3
16 1 20 70 40 0.5 52 1 102 3
16 1 20 70 45 1 52 1 102 3
19 1 25 83 35 1 63 1 121 3
19 1 25 83 40 1 63 1 121 3
19 1 25 83 50 1 63 1 121 3
19 1 25 90 60 1 63 1 128 3
22 1 35 85 50 1 79 1 129 4
22 1 35 85 65 1 79 1 129 4
25 1 40 85 55 1 90 1 135 4
25 1 40 85 70 1 90 1 135 4
25 1 40 85 85 1.5 90 1 135 4
30 1 40 85 85 1.5 100 1 155 4
33 1 40 105 85 1.5 106 1 171 5
Hinweis: Weitere Größen können an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

 

 

Ausgewählte GNEE-Produkte

Gnee beliefert die Welt mit erstklassigen Eisenkernen. Unsere Kerne können in einer breiten Palette von Materialien, Formen, Anwendungen, Herstellungstechniken usw. ausgewählt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Entdecken Sie jetzt unser breites Produktsortiment~

Herstellungsprozess

 

Raw Material Sourcing

1. Rohstoffbeschaffung

Slitting

2. Schlitzen

Punching

3. Stanzen

Laminating

4. Laminieren

Core Forming

5. Kernbildung

testing

6. Testen

GNEE EC

Gnee Electric wurde 2008 gegründet und hat seinen Sitz in Anyang in China. Gnee Electric ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung und Herstellung von Eisenkernprodukten spezialisiert hat.
Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Fläche von über 20.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter, darunter über 80 Fachkräfte. Nach mehr als 18 Jahren Entwicklung haben wir unsere eigene Produktionsbasis für magnetisches Material aufgebaut und entwickeln, produzieren und verkaufen unabhängig verschiedene Arten von Eisenkernen. Zu den gängigen Typen gehören Siliziumstahlkerne, Motorkerne, Transformatorkerne, ringförmige Eisenkerne, speziell geformte Kerne, kundenspezifische Kerne und andere. Unsere Kerne werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter Transformatoren, Motoren, Gegeninduktivitäten, Spannungsstabilisatoren, Schweißmaschinen, Magnetverstärker und Instrumentierung, und bieten Kunden auf der ganzen Welt vielfältige Kernlösungen.

GNEE EC

30+

Arten von Produkten

18k+

Zufriedene Kunden

 

 

 

Warum sollten Sie sich für GNEE EC entscheiden?

 

GNEE EC wurde 2008 gegründet und ist ein nationales High-{1}}Unternehmen und bekanntes Markenunternehmen in China, das sich zu einem professionellen Hersteller und Lieferanten von hochwertigen Eisenkernen entwickelt hat.

 

18+

Über 18 Jahre Erfolg in der Eisenkernindustrie;
Nationale High-{0}}-Unternehmen und bekannte Markenunternehmen in China;

 
 

200+

Über 200 Mitarbeiter;
Das Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus mehr als 80 erfahrenen Ingenieuren und das Produktionsteam aus mehr als 100 qualifizierten Mitarbeitern.

 
 

35+

Jahresumsatz bis zu 35 Millionen Dollar pro Jahr;
Besitzt zahlreiche Sätze hochautomatischer Wickel-, Glüh- und Montagemaschinen;

 
 

1,000+

Über 1000 Kunden im In- und Ausland;
Kernprodukte werden in mehr als 70 Länder weltweit exportiert;

 

Überblick über die Gnee-Eisenkernfabrik

Gnee Iron Core Factory
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Lernen Sie unseren Vertriebsleiter kennen

 

„Der Kern des Eisenkerns, die Macht der Führung“ - Sehen Sie sich unsere großartigen Entscheidungsträger an-, die sich intensiv mit der Branche der magnetischen Materialien befassen.

CEO

Edison Zhang

CEO

General Manager

Kelly Zhang

Hauptgeschäftsführer

Sales Manager

Alex Cao

Verkaufsleiter

 

 

Belieferte Branchen

 
Automobile Industry

Automobilindustrie

New Energy

Neue Energie

Motor Applications
Motoranwendungen
Transformer Applications

Transformatoranwendungen

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Unsere Mission

Streben Sie danach, eine erstklassige Marke mit Eisenkern zu schaffen

Mit 18 Jahren Branchenerfahrung konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger -Eisenkerne für die Märkte Elektrizität, Industriesteuerung, neue Energie und Automobil

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