Hochwertiger Stieflap -CRGO -Transformator Laminierung Kern

Schritt Lap CRGO Transformator Laminierung Kernprodukt Beschreibung

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Schlüsselkomponenten und Zweck

• Crgo Stahl:

Dieser spezialisierte elektrische Stahl hat eine hohe magnetische Permeabilität und mechanische Stärke, die hocheffiziente magnetische Flusswege entlang der Rollrichtung ermöglicht.

 

• Laminationen:

Der Kern wird aus dünnen, isolierten Blättern aus Crgo -Stahl gebaut. Die Laminationen werden mit einem Isoliermaterial beschichtet, um Wirbelströme zu verhindern, die Energieverlust verursachen.

 

• Schritt - LAP -Joint:

Anstelle von einfachen überlappenden Gelenken sind die Laminationen in einem bestimmten stufenen oder abgestuften Muster angeordnet. Dieses "Stief" -Design verläuft über den Kern.

 

Vorteile des Schritts - Lap -Design

1. Reduzierte Verluste:

Das Stufendesign minimiert die Luftlücken an den Fugen, die Bereiche mit hoher Zurückhaltung sind, was zu einem verringerten magnetischen Flussfluss und signifikant niedrigeren Kernverlusten führt.

 

2. Lower -Geräusch:

Durch die Reduzierung der magnetischen Spannung des Kerns trägt der Schritt - RAP -Design auch zu einem niedrigeren Geräuschpegel im Transformator bei.

 

3. Faster Assembly:

Die spezifische Anordnung der Stufenverbindungen ermöglicht eine schnellere und effizientere Montage des Transformatorkerns.

 

4.Cost - effektiv:

Durch die Reduzierung von Kernverlusten und die Verbesserung der Montage hilft der Schritt - LAP -Design das Gesamtmaterial und die Herstellungskosten von hohen - Effizienztransformatoren.

 

Transformator Iron Core Herstellungsprozess

• Materialvorbereitung:Crgo -Stahl wird in Spulen geschnitten und dann in einzelne Laminationen geschnitten.
• Gemeinsame Schöpfung:Die Laminationen werden genau mit einem gestuften Muster geschnitten.
• Stapel:Die geschnittenen Laminationen werden dann gestapelt und bilden den Kern in einer Stufenkonfiguration.
• Montage:Die gestapelten Kernglieder und Yokes werden zusammengebaut.
• Glühen:Der zusammengebaute Kern erfährt einen Stress - Relief -Glühprozess, um seine magnetischen Eigenschaften zu verbessern und die Restspannungen durch die Herstellung zu verringern.
• Testen:Schließlich wird der Kern streng getestet, um sicherzustellen, dass er Leistungsstandards für magnetische Eigenschaften und Kernverluste entspricht.

Elektrische Siliziumstahlspezifikationen

Exquisite Qualität und vollständig zusammengebaute Kerne

• Maximales Gewicht des automatisierten gestapelten Kerns: 60 Tonnen
• Maximales Gewicht des manuell gestapelten Kerns: 120 Tonnen
• Lückenpräzision am Gelenk: weniger als 1,0 mm
• Fensterhöhengenauigkeit: ± 1 mm
• Fensterbreite Genauigkeit: ± 1 mm

Typ	Grad	Breite	Max Core Loss@P1.7T/50Hz	Laminierungsfaktor (%)	Min Induktion@B800
Gemeinsamer Typ	23Q110	35-1200 mm	1.10W/kg	97.2	1.82T
	23Q120		1.20W/kg	97.2	1.82T
	27Q120		1.20W/kg	97.5	1.82T
	30G120		1.20W/kg	98	1.82T
Hohe Induktion Typ	B20P085	35-1200 mm	0,85 W/kg	97	1.86T
	B23P085		0,85 W/kg	97.2	1.88T
	B23P090		0,90 W/kg	97.2	1.88T
	B23P095		0,95 W/kg	97.2	1.88T
	B23P100		1,00W/kg	97.2	1.88T
	B27P095		0,95 W/kg	97.5	1.89T
	27QG100		1,00W/kg	97.5	1.89T
	B30P120		1.20W/kg	98	1.89T
Domäne raffinierte hohe Induktion Typ (Laser)	B20R070	35-1200 mm	0,70W/kg	97	1.86T
	B23R085		0,85 W/kg	97.2	1.88T
	B27RK085		0,85 W/kg	97.5	1.89T