Innovation und Anwendung der Siliziumstahl-Glühofentechnologie für Fahrzeuge mit neuer Energie

GNEE Steel CRGO – kaltgewalzter kornorientierter Stahl

Siliziumstahl ist ein unverzichtbares weichmagnetisches Material in der Energie-, Elektronik- und Militärindustrie. Angetrieben durch nationale Richtlinien hat sich die New-Energy-Automobilindustrie rasant entwickelt, und die Nachfrage nach nichtorientiertem Siliziumstahl für New-Energy-Fahrzeuge ist explosionsartig gewachsen. Vor der Forschung und Entwicklung dieses Projekts wurde ultradünner, nicht orientierter Siliziumstahl für neue Energiefahrzeuge und hochwertige Fahrzeuge hergestelltnichtorientierter SiliziumstahlVerwenden Sie die gleiche Glühofenproduktion, es gibt keinen professionellen Glühofen für die Dünnbandproduktion, die Leistung ist gering, die Produktleistung (z. B. Eisenverlust) und das fortgeschrittene ausländische Niveau (z. B. Japan) weisen eine gewisse Lücke und instabile Leistungsprobleme auf. Das Hauptproblem besteht darin, dass der Glühofen aus hochwertigem, nicht orientiertem Siliziumstahl normalerweise die Methode der vollständigen Strahlungsrohrheizung oder der offenen Feuerheizung + Strahlungsrohrheizung anwendet. Bei der Herstellung von ultradünnem, nicht orientiertem Siliziumstahl gibt es einige Probleme, wie z. B. eine niedrige Aufheizrate, eine schwache Oxidation des Bandstahls und eine schlechte Gleichmäßigkeit der Erwärmung. Aufgrund der mangelnden Forschung zu den Kühleigenschaften der Ausrüstung im Kühlkontrollbereich und des Mangels an Kühlanpassungsmitteln können die Anforderungen einer präzisen Kühlkontrolle für ultradünnen Siliziumstahl nicht erfüllt werden, und das Problem der Bandkantenwelle ist im Vordergrund . Der Ofendruck schwankt stark, die Atmosphäre kann nicht genau gesteuert werden und Wasserstoff kann nicht durch die Kühlstrecke strömen. Daher ist es dringend erforderlich, neue Glühofentechnologien und -geräte zu entwickeln, strengere Anforderungen an den Glühprozess zu erfüllen und den Engpass bei der Produktion von ultradünnem, nicht orientiertem Siliziumstahl für Fahrzeuge mit neuer Energie zu überwinden.

Auf innovative Weise wird ein neuer Ofentyp vorgeschlagen, der die Prozessanforderungen an Aufheizrate größer oder gleich 30 Grad/s, Abkühlrate kleiner oder gleich 10 Grad/s, Wasserstoffanteil im Ofen von 90 % und Wasserstofffluss erfüllen kann im Kühlbereich und kann stabil eine vollständige Palette von Siliziumstahlprodukten für Elektrofahrzeuge produzieren. Darunter brechen die entwickelte Hochtemperatur- und Hochfrequenz-Induktionserwärmungstechnologie und Geräte mit Schutzatmosphäre auf Basis der Serienstromversorgungstechnologie und der intelligenten Regelungstechnik das Fremdmonopol und die Temperaturabweichung von Bandstahl wird auf ±5 Grad kontrolliert.

Es wurde eine umweltfreundliche und effiziente Technologie für indirekte Heizgeräte entwickelt. Bei hohen Temperaturen (1050 Grad) erhöht sich der thermische Wirkungsgrad des Strahlungsrohrbrenners um 5 % und erreicht 65–70 %. Die Stickoxidemissionen werden um 50 mg/Nm3 reduziert und unter 150-180mg/Nm3 (8 % Basissauerstoff) stabilisiert, um eine umweltfreundliche und kohlenstoffarme Produktion zu erreichen. Zum ersten Mal wurde die Diffusionsverbrennungstechnologie in das indirekte Heizsystem mit Strahlrohr eingeführt und die kontinuierliche Verhältnis- und Impulsverbrennungssteuerungstechnologie entwickelt, und die Genauigkeit der Ofentemperatursteuerung war stabil innerhalb von ±4 Grad. Lösung des Problems der schnellen und gleichmäßigen Erwärmung von Siliziumstahl für Fahrzeuge mit neuer Energie.

Kaltgewalzter kornorientierter (CRGO) Siliziumstahl

Um das Problem zu lösen, dass Siliziumstahl für Fahrzeuge mit neuer Energie eine genaue Kühlsteuerung und eine genaue Atmosphärensteuerung benötigt, wurde eine präzise Kühlsteuerungstechnologie entwickelt, die auf einem intelligenten Online-Optimierungssteuerungssystem basiert, um den Kantenwellendefekt von Bandstahl zu beseitigen und den Produktmagnetismus zu verbessern. Innovative Technologie zur Ofendruckregelung, Genauigkeit der Ofendruckregelung um 50 % erhöht, Schwankungen des Ofendrucks können in -3Pa~4Pa geregelt werden, geeignet für 90 % Wasserstoffatmosphäre.

Durch die oben genannte integrierte Innovation von Schlüsseltechnologien wie der Hochfrequenz-Induktionsheizgerätetechnologie mit Atmosphäre, der umweltfreundlichen und effizienten indirekten Heizgerätetechnologie, der hochpräzisen kontrollierten Kühlgerätetechnologie und der präzisen Atmosphärenkontrolltechnologie wird das Glühen von ultradünnem, nicht orientiertem Siliziumstahl ermöglicht Es wurden Ofentechnologie und Ausrüstung für Fahrzeuge mit neuer Energie entwickelt.

In Bezug auf die Induktionsheizungs-Stromversorgungstechnologie: innovative Entwicklung der Spannungsserien-Stromversorgungstechnologie und die Entwicklung einer passenden Inverter-Seitentechnologie, Kontaktsensor aus Bandstahl, keine Gefahr eines Stromschlags, höhere Sicherheit, die Stromversorgung nimmt Serienresonanz, Leerlauf und Kurzschluss an Schutz ist einfach. Das Kernwechselrichtermodul zeichnet sich durch eine hohe Wartbarkeit und niedrige Ersatzteilkosten aus.

Die erfolgreiche Entwicklung und Umsetzung dieses Projekts hat die iterative Modernisierung der Glühofentechnologie für Siliziumstahl in China erheblich gefördert und vorangetrieben, die internationale Wettbewerbsfähigkeit der metallurgischen technischen Ausrüstung Chinas verbessert und auch günstige Bedingungen für die Entwicklung der metallurgischen technischen Ausrüstung Chinas „Belt and“ geschaffen Straßenmarkt.