Leistungsmerkmale von Motorstator- und Rotorkernen und Gründe für die Verwendung von Elektrostahlblechen

Oct 20, 2025

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Leistungsmerkmale von Motorstator- und Rotorkernen

 

  • Magnetische Induktion mit hoher Sättigung: Förderlich für die Auswahl eines hohen magnetischen Betriebsinduktionspunkts.
  • Niedrige Koerzitivfeldstärke und hohe Anfangspermeabilität: Kann den Betriebsstrom von Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen (RCDs) reduzieren.
  • Hohe magnetische Permeabilität von Stator- und Rotorkernen: Verbessert die Genauigkeit von Transformatoren erheblich und reduziert Verhältnisfehler.
  • Geringes Gewicht und niedrige Kosten: Der Preis ist deutlich niedriger als der von Permalloy.
  • Gute Überlastfestigkeit und Temperaturstabilität: Kann kontinuierlich bei 55–130 Grad arbeiten.

 

Performance Characteristics of Motor Stator and Rotor Cores & Reasons for Using Electrical Steel Sheets

 

Gründe für die Verwendung von Elektrostahlblechen für Motorstatorkerne

 

Übliche Motorstator- und Rotorkerne bestehen im Allgemeinen aus Elektroblechen. Elektrostahl ist eine siliziumhaltige Stahlsorte. Elektroband wird aus folgenden Gründen zur Herstellung von Transformatorkernen verwendet:

 

Elektrostahl selbst ist ein magnetisches Material mit starker magnetischer Leitfähigkeit. In einer erregten Spule kann es eine große magnetische Induktionsintensität erzeugen und dadurch das Volumen des Transformators verringern.

 

In der Praxis werden Transformatoren immer unter Wechselstrombedingungen betrieben. Leistungsverlust entsteht nicht nur im Widerstand der Spule, sondern auch im Kern unter der Magnetisierung von Wechselstrom. Der Leistungsverlust im Kern wird üblicherweise als „Kernverlust“ bezeichnet und wird durch zwei Faktoren verursacht: „Hystereseverlust“ und „Wirbelstromverlust“.

 

Der Hystereseverlust bezieht sich auf den Kernverlust, der durch das Hysteresephänomen während der Magnetisierung des Kerns verursacht wird. Die Größe dieses Verlusts ist proportional zur Fläche, die von der Hystereseschleife des Materials umschlossen wird. Elektrostahl weist eine schmale Hystereseschleife auf.{{2}Die Verwendung als Kern eines Transformators führt zu geringen Hystereseverlusten, was die Erwärmung des Transformators erheblich reduzieren kann.

 
 
 

Spezifikation

Rohmaterial: Unser Premium-CRGO-Siliziumstahl wird ausschließlich von renommierten Herstellern wie Baosteel und WISCO bezogen und gewährleistet so erstklassige Qualität für Ihre Transformatorkernbleche.

SORTE, die wir liefern: B30P120, B30P105, B30R100, 27QG120, 27QG100, 23Q110, 23QG100, 23QG095, 23RK090, 23RK085, 23QG085, 23RK085, 23QG085, 23RK080, 23RK075, B23R070, 20QG085, 20RK080, 20RK075, B20R070, B20R065,M0H,M1H,M2,M3,M4,M5.
23HP75d, 23HP80d, 23HP85d, 23HP90d, 23HP95d, 23HP100, 23HP100d, 27HP100, 27HP110, 27CG110, 27CG120, 30CG120, 30CG130

Typ Grad Breite Max. Kern Loss@P1.7T/50 Hz Laminierungsfaktor (%) Min. Induktion bei B800
Gemeinsamer Typ 23Q110 35-1200 mm 1,10 W/kg 97.2 1.82T
23Q120 1,20 W/kg 97.2 1.82T
27Q120 1,20 W/kg 97.5 1.82T
30G120 1,20 W/kg 98 1.82T
Hohe Induktion
Typ
B20P085 35-1200 mm 0,85 W/kg 97 1.86T
B23P085 0,85 W/kg 97.2 1.88T
B23P090 0,90 W/kg 97.2 1.88T
B23P095 0,95 W/kg 97.2 1.88T
B23P100 1,00 W/kg 97.2 1.88T
B27P095 0,95 W/kg 97.5 1.89T
27QG100 1,00 W/kg 97.5 1.89T
B30P105 1,05 W/kg 98 1.89T
Domain Refined High Induction
Typ (Laser)
B20R070 35-1200 mm 0,70 W/kg 97 1.86T
B23R085 0,85 W/kg 97.2 1.88T
B27RK085 0,85 W/kg 97.5 1.89T

Wir kalkulieren sorgfältig Angebote und aktualisieren sie regelmäßig auf der Grundlage Ihrer umfassenden Zeichnungen. So gewährleisten wir Präzision und Kosteneffizienz bei jeder Transaktion.
Sobald wir Ihre Bestätigung erhalten haben, gehen wir nahtlos in die Produktion über und halten uns strikt an die von Ihnen bereitgestellten detaillierten Zeichnungen, um eine einwandfreie Ausführung zu gewährleisten.

 

 

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Herstellungsprozess

 

Raw Material Sourcing

1. Rohstoffbeschaffung

Slitting

2. Schlitzen

Punching

3. Stanzen

Laminating

4. Laminieren

Core Forming

5. Kernbildung

testing

6. Testen

GNEE EC

Gnee Electric wurde 2008 gegründet und hat seinen Sitz in Anyang in China. Gnee Electric ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung und Herstellung von Eisenkernprodukten spezialisiert hat.
Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Fläche von über 20.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter, darunter über 80 Fachkräfte. Nach mehr als 18 Jahren Entwicklung haben wir unsere eigene Produktionsbasis für magnetisches Material aufgebaut und entwickeln, produzieren und verkaufen unabhängig verschiedene Arten von Eisenkernen. Zu den gängigen Typen gehören Siliziumstahlkerne, Motorkerne, Transformatorkerne, ringförmige Eisenkerne, speziell geformte Kerne, kundenspezifische Kerne und andere. Unsere Kerne werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter Transformatoren, Motoren, Gegeninduktivitäten, Spannungsstabilisatoren, Schweißmaschinen, Magnetverstärker und Instrumentierung, und bieten Kunden auf der ganzen Welt vielfältige Kernlösungen.

GNEE EC

30+

Arten von Produkten

18k+

Zufriedene Kunden

 

 

 

Warum sollten Sie sich für GNEE EC entscheiden?

 

GNEE EC wurde 2008 gegründet und ist ein nationales High-{1}}Unternehmen und bekanntes Markenunternehmen in China, das sich zu einem professionellen Hersteller und Lieferanten von hochwertigen Eisenkernen entwickelt hat.

 

18+

Über 18 Jahre Erfolg in der Eisenkernindustrie;
Nationale High-{0}}-Unternehmen und bekannte Markenunternehmen in China;

 
 

200+

Über 200 Mitarbeiter;
Das Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus mehr als 80 erfahrenen Ingenieuren und das Produktionsteam aus mehr als 100 qualifizierten Mitarbeitern.

 
 

35+

Jahresumsatz bis zu 35 Millionen Dollar pro Jahr;
Besitzt zahlreiche Sätze hochautomatischer Wickel-, Glüh- und Montagemaschinen;

 
 

1,000+

Über 1000 Kunden im In- und Ausland;
Kernprodukte werden in mehr als 70 Länder weltweit exportiert;

 

Überblick über die Gnee-Eisenkernfabrik

Gnee Iron Core Factory
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„Der Kern des Eisenkerns, die Macht der Führung“ - Sehen Sie sich unsere großartigen Entscheidungsträger an-, die sich intensiv mit der Branche der magnetischen Materialien befassen.

CEO

Edison Zhang

CEO

General Manager

Kelly Zhang

Hauptgeschäftsführer

Sales Manager

Alex Cao

Verkaufsleiter

 

 

Belieferte Branchen

 
Automobile Industry

Automobilindustrie

New Energy

Neue Energie

Motor Applications
Motoranwendungen
Transformer Applications

Transformatoranwendungen

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Unsere Mission

Streben Sie danach, eine erstklassige Marke mit Eisenkern zu schaffen

Mit 18 Jahren Branchenerfahrung konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger -Eisenkerne für die Märkte Elektrizität, Industriesteuerung, neue Energie und Automobil

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