Schmelz- und Warmwalzprozess von Siliziumstahlblech

Der Stahl wird geschmolzen und warmgewalzt: Entschwefelung von geschmolzenem Eisen → oberer und unterer Nachblaskonverter → Vakuumraffinierung → kontinuierliches Gießen → heißes kontinuierliches Walzen mit 7 Gestellen. Die Eisenschmelze sollte tief entschwefelt und einer Schlackebehandlung unterzogen werden, und der S-Gehalt der ausgehenden Eisenschmelze sollte unter 30×10-6 kontrolliert werden; Kalk wird hinzugefügt, wenn der Konverter zur weiteren Tiefentschwefelung freigegeben wird; Die RH-Raffinierung kann nicht nur die Legierung abschließen und C im Stahl auf 30×10-6 reduzieren, sondern hat auch eine geringe Entschwefelungskapazität; Das Stranggießen verfügt über einen großen, kahlen, langen Auslauf und eine Argondichtung, eine Tundish-Schlackenabdeckung und eine Tauchdüse für einen vollständigen Schutz des Gussteils. Um ein Überbrennen des Knüppels und einen Zusammenbruch des Ofens zu verhindern, wird die Heiztemperatur auf unter 1200 Grad geregelt. Entsprechend der Zusammensetzung wurde ein angemessenes 7-Gestell-Warmwalzsystem formuliert und die Wickeltemperatur auf über 650 Grad kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Mikrostrukturkörner der warmgewalzten Platte grob und gleichmäßig waren [3].