Weichmagnetischer amorpher Kern für effiziente Ringkerntransformatoren

Oct 14, 2025

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Amorpher Kern

 

 

Amorpher Kern ist eine wichtige magnetische Komponente, die hauptsächlich aus bestehtamorphe Legierung-ein metallisches Material mit einer unregelmäßigen Atomanordnung, das keine feste Kristallstruktur bildet. Amorphous Core nutzt seine einzigartigen Materialeigenschaften und flexiblen Strukturdesigns und wird häufig in hocheffizienten elektromagnetischen Geräten eingesetzt.

Soft Magnetic Amorphous Core for Efficient Toroidal Transformers

 

Kern aus amorpher LegierungBesonderheit

Die Leistung von Amorphous Core wird durch sein Basismaterial bestimmt-amorphe Legierung, das typischerweise auf Eisen-basiert (mit Eisen als Hauptbestandteil, ergänzt durch Elemente wie Silizium, Bor und Phosphor). Im Vergleich zu herkömmlichen magnetischen Materialien wie Siliziumstahlblechen bietet es drei wesentliche Vorteile:

 

Hohe magnetische Permeabilität: Es kann unter einem schwachen Magnetfeld leicht magnetisiert werden, wodurch elektromagnetische Geräte eine höhere magnetische Induktionsintensität bei geringerer Anregungsenergie erreichen und dadurch die Geräteeffizienz verbessern können.

 

Extrem geringer Eisenverlust: Seine ungeordnete Atomstruktur reduziert den „Hystereseverlust“ (Energieverlust durch wiederholte Magnetisierung und Entmagnetisierung) und den „Wirbelstromverlust“ (Energieverlust durch induzierte Ströme im Kern) erheblich. Sein Eisenverlust ist 50 %-80 % geringer als der von Siliziumstahlblechen, was es zu einer idealen Wahl für Energiesparszenarien macht.

 

Hoher elektrischer Widerstand: Es reduziert die Entstehung von Wirbelströmen (eine der Hauptursachen für Eisenverluste) und verbessert dadurch die verlustarme Leistung-ein Vorteil, der besonders bei Anwendungen mit mittleren bis hohen Frequenzen zum Tragen kommt.

 

Gemeinsame Strukturtypen undAnwendung

Um die Anforderungen an den Magnetkreis verschiedener Geräte zu erfüllen, wird der amorphe Kern in verschiedene Strukturformen verarbeitet. Die typischen Typen und ihre entsprechenden Anwendungen sind wie folgt:

 

  • Amorpher Ringkern: Verfügt über einen nahtlosen, geschlossenen Magnetkreis mit minimaler magnetischer Reluktanz. Es wird hauptsächlich in Hochfrequenzinduktivitäten (z. B. Filterinduktivitäten in Ladegeräten für neue Energiefahrzeuge) und Präzisionsstrom-/Spannungstransformatoren verwendet, bei denen eine stabile magnetische Leistung von entscheidender Bedeutung ist.

 

  • Amorpher Kern vom Typ C-: Hat eine halb-offene, abnehmbare Struktur, die eine einfache Spuleninstallation ermöglicht. Es eignet sich für Mittelfrequenztransformatoren (z. B. Transformatoren in USV-Stromversorgungen) und Hochleistungsinduktivitäten, die eine flexible Montage erfordern.

 

  • Amorpher EI--Kern: Zusammengesetzt aus E-förmigen und I-förmigen Lamellen bietet es eine gute Anpassungsfähigkeit für die Massenproduktion. Es wird häufig in Leistungsfrequenzverteilungstransformatoren (z. B. 10-kV-Verteilungstransformatoren in Stromnetzen) und industriellen Leistungsinduktoren verwendet, die eine Anwendung in großem Maßstab und eine hohe Leistungskapazität erfordern.

 

  • Spezialisierter amorpher Ringkern (optimierter Ringkern): Speziell optimiert für Hochfrequenzstabilität mit gleichmäßiger Magnetfeldverteilung. Es wird hauptsächlich in Hochfrequenz-Schaltnetzteilen und Transformatoren für medizinische Geräte eingesetzt, wo eine strenge Kontrolle der Hochfrequenzverluste erforderlich ist.
 

RingkerntransformatorkernSpezifikation

Soft Magnetic Amorphous Core for Efficient Toroidal Transformers

Magnetkerngröße (mm) Größe der Schutzbox (mm) Effektive Querschnittsfläche Ae(mm2) Magnetische Pfadlänge Ie (mm) Maximaler Gleichstrom
Überstromklasse
(A)
Ausweis od ht AUSWEIS OD HT
14 19 6.5 12 22 8 11.86 51.81 20
14 20 10 12 22.3 11.4 29.68 52.29 40
16 21 10 15 24 12.3 24.85 57.41 60
16 23 8 15 24 9.7 20.44 61.23 60
16 23 10 15 24 12.3 34.62 59.92 60
17 22 10 15.3 24.4 12.3 24.86 60.59 60
17 21 8 15.3 24 9.7 25.56 60.67 60
17 23 8 15.3 24.4 9.7 26.89 61.34 60
18 23 10 16.4 24.4 12.3 29.78 60.38 70
18 24 9 16.4 25 11.2 34.78 60.89 70
18 25 10 16.4 25.9 12.3 37.97 64.56 70
19 24 9 17.3 25 11.2 40.39 65.32 80
19 25 10 17.3 26 12.3 39.42 62.31 80
19 26 10 17.3 27.3 12.3 48.32 69.56 80
20 25 10 18.5 26.3 12.3 39.29 70.32 90
20 28 10 18.5 29 12.3 45.76 73.88 90
20 32 10 18.5 32.3 12.3 58.91 78.75 90
21 29 10 18.2 31.3 12.3 39.65 77.19 100
21 26 8 18.3 27.4 9.7 46.54 78.32 100
21 28 10 18.3 30 12.3 50.39 77.45 100
22 28 10 20.5 30 12.3 49.32 79.89 120
22 32 10 20.5 33.4 12.3 43.58 73.43 120
23 32 10 21.3 33.4 12.3 44.56 74.56 120

 

 

Von GNEE vorgestellte Produkte

Gnee beliefert die Welt mit erstklassigen Eisenkernen. Unsere Kerne können in einer breiten Palette von Materialien, Formen, Anwendungen, Herstellungstechniken usw. ausgewählt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Entdecken Sie jetzt unser breites Produktsortiment~

Herstellungsprozess

 

Raw Material Sourcing

1. Rohstoffbeschaffung

Slitting

2. Schlitzen

Punching

3. Stanzen

Laminating

4. Laminieren

Core Forming

5. Kernbildung

testing

6. Testen

GNEE EC

Gnee Electric wurde 2008 gegründet und hat seinen Sitz in Anyang in China. Gnee Electric ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung und Herstellung von Eisenkernprodukten spezialisiert hat.
Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Fläche von über 20.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter, darunter über 80 Fachkräfte. Nach mehr als 18 Jahren Entwicklung haben wir unsere eigene Produktionsbasis für magnetisches Material aufgebaut und entwickeln, produzieren und verkaufen unabhängig verschiedene Arten von Eisenkernen. Zu den gängigen Typen gehören Siliziumstahlkerne, Motorkerne, Transformatorkerne, ringförmige Eisenkerne, speziell geformte Kerne, kundenspezifische Kerne und andere. Unsere Kerne werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter Transformatoren, Motoren, Gegeninduktivitäten, Spannungsstabilisatoren, Schweißmaschinen, Magnetverstärker und Instrumentierung, und bieten Kunden auf der ganzen Welt vielfältige Kernlösungen.

GNEE EC

30+

Arten von Produkten

18k+

Zufriedene Kunden

 

 

 

Warum sollten Sie sich für GNEE EC entscheiden?

 

GNEE EC wurde 2008 gegründet und ist ein nationales High-{1}Tech-Unternehmen und bekanntes Markenunternehmen in China, das sich zu einem professionellen Hersteller und Lieferanten hochwertiger Eisenkerne entwickelt hat.

 

18+

Über 18 Jahre Erfolg in der Eisenkernindustrie;
Nationale High-{0}}-Unternehmen und bekannte Markenunternehmen in China;

 
 

200+

Über 200 Mitarbeiter;
Das Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus mehr als 80 erfahrenen Ingenieuren und das Produktionsteam aus mehr als 100 qualifizierten Mitarbeitern.

 
 

35+

Jahresumsatz bis zu 35 Millionen Dollar pro Jahr;
Besitzt zahlreiche Sätze hochautomatischer Wickel-, Glüh- und Montagemaschinen;

 
 

1,000+

Über 1000 Kunden im In- und Ausland;
Kernprodukte werden in mehr als 70 Länder weltweit exportiert;

 

Überblick über die Gnee-Eisenkernfabrik

Gnee Iron Core Factory
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Lernen Sie unseren Vertriebsleiter kennen

 

„Der Kern des Eisenkerns, die Macht der Führung“ - Sehen Sie sich unsere großartigen Entscheidungsträger an-, die sich intensiv mit der Branche der magnetischen Materialien befassen.

CEO

Edison Zhang

CEO

General Manager

Kelly Zhang

Hauptgeschäftsführer

Sales Manager

Alex Cao

Verkaufsleiter

 

 

Belieferte Branchen

 
Automobile Industry

Automobilindustrie

New Energy

Neue Energie

Motor Applications
Motoranwendungen
Transformer Applications

Transformatoranwendungen

modular-1

Unsere Mission

Streben Sie danach, eine erstklassige Marke mit Eisenkern zu schaffen

Mit 18 Jahren Branchenerfahrung konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger -Eisenkerne für die Märkte Elektrizität, Industriesteuerung, neue Energie und Automobil

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