Transformatorkern
Sep 17, 2025
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Transformator -Kernproduktbeschreibung
Ein Transformatorkern ist eine Struktur von dünnen laminierten Blättern aus Eisen -Metall (am häufigsten Siliziumstahl), die zusammen gestapelt sind, dass die primären und sekundären Wicklungen des Transformators umwickelt sind.
Die dicht gepackten laminierten Blätter, aus denen Kerne gebaut werden, reduzieren Überhitzung und zirkulierende Ströme im Kern. Dies senkt den Energieverlust des Transformatoren. Weitere Erhöhungen des Kerndesigns werden durch kaltes Rollen, Tempern und mit kornorientiertem Stahl erzielt.
Das Entfernen von Luftlücken zwischen den Laminationen führt auch zu einer höheren Effizienz. Ein Kerndesign mit großen Lücken zwischen laminierten Blättern führt zu höheren Last- oder Eisenverlusten und einer geringeren Effizienz.
Siliziumstahlkern für ein Phasentransformator
Amorphem gerolltem Transformatorkern
Siliziumstahlkern für Trocken - Typtransformator
Siliziumstahlkern für ölgetauchtes Transformator
Transformator -Kernstile
laminierte (gestapelte) und verpackte (verteilte Lücke) Kerne
- Verteilter Gap -Kern
Dieses Kerndesign wird häufig als ein verpacktes Kern bezeichnet und wird in 3-Ph- und 1-Ph-Verteilungstransformatoren verwendet. Verteilte Gap -Kerne verwenden ein einfaches Kernklemmedesign, das zu schnelleren Montagezeiten und niedrigeren Herstellungskosten führt. Ein weiterer Vorteil des verteilten Gap -Designs besteht darin, dass es nur einen Schnitt pro Schicht laminiertem Blatt gibt.
Diese Art der Kernkonfiguration wird auch als Hülle bezeichnet, da die Wicklungen vom Kern umgeben sind. Wie bereits erwähnt, liefert dieses Muschel -Typ -Design typischerweise zu niedrigeren Transformatorverlusten. Es ist effizient und kostengünstiger, macht es zur idealen Wahl für Vertriebstransformatoren.
- Laminierter Kern
Shell -Typ und Kerntyp
- Kerntyp
- Shell -Typ
Amorphe und nanokristalline Kerne
Diese amorphen Kernkonstruktionen bezeichneten als Bandwundkerne verwenden das dicht gepackte Band - mögliche Streifen von hochdurchlässiger Metallic - Glasmaterial. Dies sorgt für eine sprödernere Kernkonstruktion, aber eine höhere Effizienz. Um die Blätter zusammenzuhalten, sind amorphe Kerne oft in Epoxidhöhe eingeschlossen oder zusammengeklebt.
Die No -Last -Verluste sind niedriger und die Kernsättigungswerte höher als herkömmliche Kernkonstruktionen. Amorphe Kerne sind teurer als herkömmliche Kerne, aber ihre höhere Effizienz macht sie zu einer beliebten Wahl für spezielle, benutzerdefinierte Anwendungen.
Bei jeder Kernkonfiguration wird es einen gewissen Energieverlust geben, aber je besser das Kerndesign, desto weniger die No -Lad -Verluste. Ein gut gebauter Transformator -Kern hilft dabei, die Betriebskosten des Transformators auszugleichen und seine Lebensdauer zu verlängern.
Transformator -Kernanwendung
Eisenkernprodukte werden hauptsächlich zur Herstellung von 110 kV und unten verwendet, 30000 kVA und unterhalb der Ölreihen von Öl - Eintauchte Transformator -Eisenkerne, 35 kV und unter trocken - Typ -Transformator -Eisenkerne und andere Produkte.
Eisenkernen: Nach dem Eisen -Kern -Rundenmodus gibt es eine geraden Naht, eine halbe Naht, halb geneigte Naht und volle Naht; Gemäß der geschichteten Wicklung kann in 3 Schritte, 5 Schritte und 7 Schritte unterteilt werden.
Die Produkte können gemäß den besonderen Anforderungen der Kunden angepasst werden.
GNEE -Produkte
GNEE liefert der Welt Premium -Eisenkerne. Unsere Kerne können in einer Vielzahl von Materialien, Formen, Anwendungen, Fertigungstechniken usw. ausgewählt werden, um die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Erkunden Sie jetzt unsere breite Produktpalette ~ ~
Herstellungsprozess
1. Rohstoffbeschaffung
2. Slitting
3. Schlägen
4. Laminierung
5. Kernbildung
6. Tests
Gaune EC
Gnee Electric wurde 2008 gegründet und in Anyang in China gelegen. Er ist ein hohes Tech -Unternehmen, das sich auf die Erforschung und Herstellung von Eisenkernprodukten spezialisiert hat.
Das Unternehmen nimmt derzeit über 20.000 Quadratmeter ein und beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter, darunter über 80 Fachleute. Nach mehr als 18 Jahren Entwicklung haben wir unsere eigene Magnetmaterialproduktionsbasis und unabhängig voneinander entwickeln, produzieren und verkaufen verschiedene Arten von Eisenkernen. Zu den gemeinsamen Typen gehören Siliziumstahlkerne, Motorkerne, Transformatorkerne, toroidale Eisenkernen, spezielle - -geformte Kerne, benutzerdefinierte Kerne und andere. Unsere Kerne sind in verschiedenen Sektoren weit verbreitet, darunter Transformatoren, Motoren, gegenseitige Induktoren, Spannungsstabilisatoren, Schweißmaschinen, Magnetverstärker und Instrumente, die weltweite Kunden verschiedene Kernlösungen bieten.
30+
Arten von Produkten
18k+
Glückliche Kunden
Warum Gaune EC wählen?
Gnee EC wurde 2008 gegründet, ein nationales High - Tech Enterprise & Famous Brand Enterprise in China, das sich zu einem professionellen Hersteller und Lieferanten von High - -qualitäts -Eiscores entwickelt.
18+
Über 18 Jahre Erfolg in der Eisenkernindustrie;
National High - Tech Enterprise & Famous Brand Enterprises in China;
200+
Über 200 Mitarbeiter;
Das F & E -Team hat mehr als 80 erfahrene Ingenieure und das Produktionsteam mehr als 100 Fachkräfte.
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Jährlicher Umsatz von bis zu 35 Millionen Puppen pro Jahr;
Besitzt viele Sätze mit stark automatischen Wickeln, Glühen und Montagemaschinen;
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Über 1000 Kunden in heimischen und überseeischen Märkten;
Kernprodukte werden in mehr als 70 Länder der Welt exportiert.
Gaune Iron Core Factory Übersicht
Treffen Sie unseren Verkaufsleiter
"Der Kern des Eisenkerns, die Kraft der Führung" {- Siehe unsere große Entscheidung - Hersteller, die tief in der Magnetmaterialindustrie beschäftigt sind.
Edison Zhang
CEO
Kelly Zhang
Hauptgeschäftsführer
Alex Cao
Verkaufsleiter
Branchen serviert
Automobilindustrie
Neue Energie
Transformatoranwendungen
Unsere Mission
Bemühen
Mit 18 Jahren Branchenerfahrung konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von hoch - Qualitäts -Eisenkernen für Strom, industrielle Kontrolle, neue Energie und Automobilmärkte