Was ist ein Step Lap Full Mitre Core?
Oct 22, 2025
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Bei einem gestuften -gelappten Gehrungskern wird der Kernstahl auf Gehrung geschnitten und in Gruppen von jeweils 5 -7 Lamellen stufenweise gestapelt. Bei dieser Anordnung richtet sich die Kornorientierung des Kernstahls nach der Richtung des Flusses, der dann parallel zur Richtung der Kornorientierung fließt.
Ein Trockentransformator besteht aus vier Hauptteilen: dem Kern, den Spulen, den Anschlüssen und dem Strukturrahmen. Die Aufgabe des Kerns besteht darin, einen Weg für den magnetischen Fluss bereitzustellen, an dem die Wicklungen miteinander verbunden sind, und Energie von der Primärwicklung auf die Sekundärwicklung zu übertragen. Wenn Spannung an die Primärwicklung angelegt wird, fließt Strom und erzeugt ein Magnetfeld oder einen Fluss. Durch die Kopplung der Sekundärspannung mit dem Magnetfeld wird eine Sekundärspannung induziert.
Zur Magnetisierung des Kerns wird Energie benötigt. Die benötigte Energiemenge hängt von der Zusammensetzung des Kernmaterials, den Fugen bzw. Luftspalten innerhalb des Kerns und der Art der Kernkonstruktion ab. Die vier Haupttypen der Kernkonstruktion sind gewickelte Kerne, gestanzte Bleche, stumpf{{2}überlappte Kerne und stufenweise überlappte Gehrungskerne.

Step Lap Full GehrungskernVorteile
Geringere Verluste:
Die Stufenüberlappungsverbindung reduziert lokale Sättigungseffekte in der Verbindung und führt so zu geringeren Energieverlusten.
Reduziertes Rauschen und Magnetisierungsstrom:
Dieses Design kann den Geräuschpegel und die Menge des benötigten Magnetisierungsstroms erheblich senken.
Verbesserte Effizienz:
Der optimierte Magnetpfad und der reduzierte Streufluss führen zu einem effizienteren Transformatorkern.
Arbeitsersparnis:
Die Verwendung eines einteiligen Jochs anstelle eines Doppeljochs und mehr Platten pro Schicht können zu Arbeitseinsparungen bei der Montage führen.
Strukturelle Festigkeit:
Durch die ineinandergreifenden Stufen entsteht ein steiferer und mechanisch stabilerer Kern.
Spezifikation für Siliziumstahl
| Material | Kalt-gewalzter orientierter Siliziumstahl/nicht-orientierter Siliziumstahl |
| CRGO: 20ZDKH75, B20P075, B20P070, B18R070 B23G110, B23G100, B23P100, B23R095, B23R090, 23ZH90, 23QG090 B23R080 27Q120, 27QG100, 27QG095, B27P120, B27P100, B27P095 30Q130, 30Q120, 30QG105; B30G130, B30G120, B30P120, B30P105 35Q155, B35G155, 35Z155 |
|
| CRNGO: B35A270, B35A250, B35A230, B35A300, 35WW270, 35WW250, 35WW230 B50A Güteklasse 800, B50A600, B50A470, B50A400, B50A310, B50A290, B50A250, B50A1300, B50A1000 |
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| Bilden | Geglüht / Nicht-Geglüht / Rechteckig / Dreiphasig / Einphasig |
| Dimension | Breite: 3–300 mm; Länge: 3-2500 mm |
| Dicke | 0,1 mm, 0,18 mm, 0,20 mm, 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm, 0,35 mm, 0,5 mm |
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Gnee Electric wurde 2008 gegründet und hat seinen Sitz in Anyang in China. Gnee Electric ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung und Herstellung von Eisenkernprodukten spezialisiert hat.
Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Fläche von über 20.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter, darunter über 80 Fachkräfte. Nach mehr als 18 Jahren Entwicklung haben wir unsere eigene Produktionsbasis für magnetisches Material aufgebaut und entwickeln, produzieren und verkaufen unabhängig verschiedene Arten von Eisenkernen. Zu den gängigen Typen gehören Siliziumstahlkerne, Motorkerne, Transformatorkerne, ringförmige Eisenkerne, speziell geformte Kerne, kundenspezifische Kerne und andere. Unsere Kerne werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter Transformatoren, Motoren, Gegeninduktivitäten, Spannungsstabilisatoren, Schweißmaschinen, Magnetverstärker und Instrumentierung, und bieten Kunden auf der ganzen Welt vielfältige Kernlösungen.

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200+
Über 200 Mitarbeiter;
Das Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus mehr als 80 erfahrenen Ingenieuren und das Produktionsteam aus mehr als 100 qualifizierten Mitarbeitern.
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Jahresumsatz bis zu 35 Millionen Dollar pro Jahr;
Besitzt zahlreiche Sätze hochautomatischer Wickel-, Glüh- und Montagemaschinen;
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