Was ist orientierter und unorientierter Siliziumstahl?

Was ist orientierter und unorientierter Siliziumstahl?

Orientierter Siliziumstahl: Orientierter Siliziumstahl, auch als kaltgewalzter Transformatorstahl bekannt, ist eine wichtige Ferrosiliziumlegierung, die in der Transformatorenindustrie (Eisenkern) verwendet wird.

Unorientierter Siliziumstahl: Unorientierter Siliziumstahl ist eine Ferrosiliziumlegierung mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt, und seine Körner sind in der verformten und geglühten Stahlplatte zufällig ausgerichtet.

Orientierter Siliziumstahl: Die magnetischen Eigenschaften von orientiertem Siliziumstahl sind stark gerichtet, mit dem niedrigsten Eisenverlustwert in Walzrichtung, der höchsten Permeabilität und einem hohen magnetischen Induktionswert unter einem bestimmten Magnetisierungsfeld. Der Siliziumgehalt von orientiertem Siliziumstahl beträgt etwa 3 %, und es ist erforderlich, dass der Oxideinschlussgehalt im Stahl niedrig ist und er einen gewissen Inhibitor (MnS, AlN) enthalten muss.

Nichtorientierter Siliziumstahl: Nichtorientierter Siliziumstahl mit Silizium 0,8 %-4,8 % einer Ferrosiliziumlegierung, warm- und kaltgewalzt zu einem Siliziumstahlblech mit einer Dicke von weniger als 1 mm. Der Zusatz von Silizium kann den spezifischen Widerstand und die maximale Permeabilität von Eisen erhöhen und die Koerzitivfeldstärke, den Kernverlust (Eisenverlust) und die magnetische Alterung verringern.

Orientierter Siliziumstahl: Orientierter Siliziumstahl wird durch einen Sauerstoffkonverter geschmolzen, und der Knüppel wird durch Warmwalzen, Normalisieren, Kaltwalzen, Zwischenglühen und sekundäres Kaltwalzen auf die endgültige Dicke gewalzt, anschließend entkohlt und bei hoher Temperatur geglüht und schließlich mit beschichtet eine Isolierschicht.

Nichtorientierter Siliziumstahl: Vorentschwefelung von geschmolzenem Eisen und sekundäre Entschwefelung durch Zugabe von Ca0+CaF: Flussmittel oder Seltenerdelemente und Kalzium während des B-Konverterblasens. Der siedende geschmolzene Stahl wird nach der Entkohlung durch Vakuumbehandlung weiter entschwefelt. Als Legierung wurde Ferrosilicium mit geringem Titan- und Zirkoniumgehalt gewählt.