Präzise-Schneiden Sie CRNGO- und CRGO-Laminierungen für Transformatoren
May 22, 2026
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GNEE Steel freut sich, einen neuen maßgeschneiderten Lieferservice für Transformatorersatzteile ankündigen zu können – Baugruppen aus Magnetblechen aus CRNGO (nicht orientiert) und CRGO (kornorientiert) Siliziumstahl, präzise zugeschnitten nach Kundendesigns, bereitgestellt in DXF, DWG oder anderen Zeichnungsformaten.
Da der globale Transformatorenmarkt aufgrund von Netzausbauten und der Integration erneuerbarer Energien wächst, steigt die Nachfrage nach hochwertigen Magnetkernen und Ersatzblechpaketen. GNEE Steel kombiniert fortschrittliche Schneidtechnologien, strenge Maßkontrolle und Endbearbeitungsoptionen, um zuverlässige, leistungsoptimierte Laminierungen für Leistungs- und Verteilungstransformatoren zu liefern.
Optionen für Materialien und Dicke
Wir bieten ein umfassendes Sortiment an CRNGO- und CRGO-Siliziumstahlsorten an. Zu den verfügbaren Stärken gehören:
- 0,23 mm– für hocheffiziente Transformatoren
- 0,27 mm– Standard für viele Mittelfrequenzausführungen
- 0,30 mm– häufig in Leistungstransformatoren
- 0,35 mm– für kostengünstige Industrieanwendungen
Andere Dicken wie z0,18 mm, 0,20 mm, 0,50 mm und 0,65 mmsind auf Anfrage ebenfalls erhältlich. Die Dickentoleranzen folgen strengen Standards (typischerweise ±0,005 mm bis ±0,01 mm, je nach Sorte und Dicke) und gewährleisten konsistente Stapelfaktoren und magnetische Leistung.
Schnittmethoden und Toleranzen
Um unterschiedlichen Volumen- und Präzisionsanforderungen gerecht zu werden, bietet GNEE Steel verschiedene Schneidtechnologien an:
- Laserschneiden– ideal für Prototypen, kleine bis mittlere Serien und komplexe Geometrien. Typische Maßtoleranz: ±0,1 mm; enger ±0,05 mm verfügbar. Eine Zone mit geringem Wärmeeinfluss (HAZ) minimiert die Verschlechterung der magnetischen Eigenschaften.
- Stanzen / Stanzen– geeignet für eine kosteneffiziente Großserienproduktion. Standardtoleranz ±0,1 mm; Feinschneidoptionen erreichen ±0,05 mm oder besser.
- Präzisionsscheren– für einfache rechteckige oder trapezförmige Lamellen mit sauberen Kanten und minimalem Grat.
Kunden können angebenengere Toleranzen(z. B. ±0,03 mm) für kritische Anwendungen, vorbehaltlich einer Designprüfung.
Ausführungen und Oberflächenbehandlungen
Die Leistung der Laminierung hängt nicht nur vom Kernmaterial ab, sondern auch von der richtigen Isolierung und dem Korrosionsschutz. GNEE Steel bietet:
- Organische Isolierbeschichtungen(C-Klasse) – dünn, gleichmäßig, mit hoher Spannungsfestigkeit, weit verbreitet in ölgefüllten Transformatoren.
- Anorganische Beschichtungen(z. B. Magnesiumphosphat oder chromatfrei) – ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Schweißbarkeit.
- Oberflächenpassivierung und Korrosionsschutzbehandlung– besonders empfohlen für CRNGO-Laminierungen, die in feuchten Umgebungen oder im Freien verwendet werden.
- Kantenentgraten und Spannungsarmglühen– optional zur weiteren Reduzierung der Kernverluste.
Alle Veredelungsprozesse entsprechen internationalen Standards (ASTM, IEC) und können an Kundenspezifikationen angepasst werden.
Um Preise und Konditionen für Ihre Transformatorlaminierungsbaugruppen zu erhalten, senden Sie bitte Ihre DXF/DWG-Zeichnungen und geben Sie den Materialtyp (CRNGO oder CRGO), die Dicke, die Schnittmethode, die Toleranzanforderungen und Ihre gewünschte Oberflächenbeschaffenheit an. Unser technisches Team wird Ihnen ein wettbewerbsfähiges Angebot und einen Produktionszeitplan unterbreiten.
Kontaktieren Sie noch heute GNEE Steel– Wir helfen Ihnen, Ihre Transformatoren mit höchster Effizienz laufen zu lassen.
| GRAD | Dicke (mm) | Eisenverlust (W/kg) |
| 23Q110 | 0.23 | 1.1 |
| 27Q120 | 0.27 | 1.2 |
| 27Q130 | 0.27 | 1.3 |
| 30Q120 | 0.3 | 1.2 |
| 30Q130 | 0.3 | 1.3 |
| 35Q135 | 0.35 | 1.35 |
| 35Q145 | 0.35 | 1.45 |
| 35Q155 | 0.35 | 1.55 |
| 23QG090 | 0.23 | 0.9 |
| 23QG095 | 0.23 | 0.95 |
| 23QG100 | 0.23 | 1 |
| 27QG095 | 0.27 | 0.95 |
| 27QG100 | 0.27 | 1 |
| 27QG120 | 0.27 | 1.2 |
| 30QG105 | 0.3 | 1.05 |
| 30QG120 | 0.3 | 1.2 |
| 23RK080 | 0.23 | 0.8 |
| 23RK085 | 0.23 | 0.85 |
| 23RK090 | 0.23 | 0.9 |
| 23RK095 | 0.23 | 0.95 |
| 27RK085 | 0.27 | 0.85 |
| 27RK090 | 0.27 | 0.9 |
| 27RK095 | 0.27 | 0.95 |
| 27RK100 | 0.27 | 1 |
| 27RK120 | 0.27 | 1.2 |
| 30RK100 | 0.3 | 1 |
| 30RK105 | 0.3 | 1.05 |
| 30RK120 | 0.3 | 1.2 |
| 35WW230 | 0.35 | 2.1 |
| 35WW250 | 0.35 | 2.3 |
| 35WW270 | 0.35 | 2.5 |
| 35WW300 | 0.35 | 2.7 |
| 35WW360 | 0.35 | 3.3 |
| 35WW400 | 0.35 | 3.6 |
| 35WW440 | 0.35 | 4 |
| 50WW270 | 0.5 | 2.5 |
| 50WW290 | 0.5 | 2.7 |
| 50WW310 | 0.5 | 2.9 |
| 50WW350 | 0.5 | 3.1 |
| 50WW400 | 0.5 | 3.5 |
| 50WW470 | 0.5 | 4 |
| 50WW700 | 0.5 | 4.3 |
| 50WW800 | 0.5 | 5 |
| 50WW1000 | 0.5 | 6 |
| 50WW1300 | 0.5 | 7 |
| 50WGB350 | 0.5 | 6 |
| 50WGB400 | 0.5 | 3.5 |
| 50WGB430 | 0.5 | 4 |
| 50WGB500 | 0.5 | 4.3 |
| 65W530 | 0.65 | 5 |
| 65W800 | 0.65 | 6.5 |
| 70WK340 | 0.7 | 3.4 |
| 70WK380 | 0.7 | 3.8 |
| 75WK400 | 0.75 | 4 |
| 80WK420 | 0.8 | 4.2 |
| 85WK450 | 0.85 | 4.5 |


