Die Anwendungsdetails des PPGI-Blatts können nicht ignoriert werden

Verschiedene Grundierungen von PPGI-Platten weisen gewisse Unterschiede in der Haftung, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Epoxidharz hat eine gute Haftung auf dem Untergrund und eine hohe Korrosionsbeständigkeit, die Zähigkeit ist jedoch nicht so gut wie bei anderen Grundierungen. Polyester hat eine gute Haftung auf dem Untergrund und eine ausgezeichnete Zähigkeit, seine Korrosionsbeständigkeit ist jedoch nicht so gut wie die von Epoxidharz. Polyurethan ist eine Grundierung mit guter Gesamtleistung. Die Grundierung wird in der Regel vom Lieferanten entsprechend dem Produktionsprozess, der Verwendung, der Korrosivität der Einsatzumgebung und dem passenden Verhältnis zum Decklack ausgewählt.

Die Korrosionsbeständigkeit nimmt normalerweise mit zunehmender Beschichtungsdicke zu. Bei der Bestellung sollte die Dicke der Beschichtung anhand von Faktoren wie Korrosivität, Lebensdauer und Haltbarkeit der Einsatzumgebung bestimmt werden.

Verschiedene Decklacke vonPPGI-Blattunterscheiden sich in Härte, Flexibilität, Haftung und Haltbarkeit. Polyester ist derzeit die am häufigsten verwendete Beschichtung mit durchschnittlicher Haltbarkeit, guter Härte und Zähigkeit und moderatem Preis. Silikonmodifizierter Polyester weist eine hohe Haltbarkeit, Glanz- und Farbbeständigkeit auf, ist jedoch etwas zäher und witterungsbeständiger Polyester weist ein höheres Preis-Leistungs-Verhältnis auf. Polyvinylidenfluorid hat eine ausgezeichnete Haltbarkeit, gute Zähigkeit, aber eine geringe Härte, es sind nur wenige Farben verfügbar und der Preis ist hoch.

Die obige Einführung ist die heutige Einführung. Die PPGI-Plattendeckschicht wird hauptsächlich vom Anwendungsfall, der korrosiven Umgebung, der Lebensdauer, der Haltbarkeit, der Verarbeitungsmethode und dem Grad der Verformung beeinflusst. Wenn Sie mehr wissen möchten, freuen Sie sich bitte auf die nächste Ausgabe.