Was sind die Merkmale einer feuerverzinkten Beschichtung?

Das Vorhandensein einer Verbindungsschicht ist ein gemeinsames Merkmal des Feuerverzinkungsprozesses. Im Gegensatz zur Bindungskraft zwischen der galvanischen Beschichtung und der Stahlbasis, bei der es sich um eine Anziehungskraft zwischen Atomen handelt, steht das feuerplattierte Metall nicht in direktem Kontakt mit der Stahlbasis, sondern wird durch eine gebildete Verbindung zusammengehalten. Die Eigenschaften der Verbindung sind eine hohe Härte und eine geringe Plastizität, sodass das Vorhandensein dieser Verbindungsschicht die Verarbeitungsleistung feuerverzinkter Produkte beim Biegen und Verformen sowie die spätere Korrosionsbeständigkeit stark beeinflusst.

Unter den drei Beschichtungen Feuerverzinkung, Aluminiumplattierung und Aluminium-Zink-Legierung ist die Verbundschicht der Feuerverzinkung sehr dünn und ihre Dicke lässt sich leicht kontrollieren; Nach Zugabe einer kleinen Menge Aluminium kann es dünner sein, sodass die Verarbeitungsleistung zu diesem Zeitpunkt besser ist.

Bei intakter Beschichtung ist die Korrosionsbeständigkeit der verzinkten Schicht nicht optimal, da das Korrosionsprodukt sehr locker ist und keine dichte Oxidfilm-Schutzschicht zum Schutz der inneren Organisation bilden kann, aber grundsätzlich verschiedene Zwecke erfüllen kann. Insbesondere nach der Passivierungsbehandlung wurde die Korrosionsschutzleistung der verzinkten Schicht erheblich verbessert.

Nachdem die Beschichtung zerkratzt und die Stahlbasis freigelegt wurde, zeigt die Opferschutzwirkung der Zinkbeschichtung ihre Überlegenheit. Nach dem Zerkratzen der Beschichtung verschwindet die physikalische Schutzwirkung der Beschichtung auf der Stahlbasis und hängt von der elektrochemischen Schutzwirkung ab. Obwohl die Zinkoxide nicht sehr dicht sind, ist dieser Korrosionsschutzeffekt stark und kann die Stahlbasis schützen, bis die gesamte verzinkte Schicht korrodiert ist.