Elektrische Stahlspule

Gaune Electrical Stahl

Die Laminationen in elektrischen Stahlspulen werden voneinander isoliert, um Wirbelströme zu minimieren. Die Isolierung kann durch verschiedene Methoden erreicht werden, z. B. durch das Auftragen einer Oxidschicht oder die Verwendung von Isolierbeschichtungen. Durch die Reduzierung der Wirbelströme werden die Kernverluste in elektrischen Transformatoren und anderen elektrischen Geräten minimiert, was zu einer höheren Effizienz führt.

1 Rost und Alterung vermeiden:

(1) Aufgrund des Schlitzens und Schlags, diesem gebrochenen Beschichtungsfilm kann die gebrochene Oberfläche leicht verrostet werden, insbesondere in der Sommersaison, wenn die relative Luftfeuchtigkeit hoch ist. Es muss also eine sorgfältige Packung und eine aggassische Behandlung benötigen.

(2) Für eine bessere magnetische Eigenschaft wurde elektrischer Stahl im Allgemeinen ohne Temperaturrollenprozess hergestellt. Um zu vermeiden, dass der Spulenbruch beim Slitting -Prozess abgebrochen wird, ist es notwendig, die Spulen von langer Speicherzeit fernzuhalten.

2 Stressrelief-Glühen

Die magnetischen Eigenschaften elektrischer Stahlspulen werden durch mechanische Stämme verschlechtert, wenn sie in Laminationen oder Kerne geschlagen und geschlagen wurden. Um diese Spannung zu lindern und die ursprünglichen magnetischen Eigenschaften wiederherzustellen, ist ein allgemeines Tempern des Stressreliefs erforderlich.

Die folgenden Punkte werden beobachtet, wenn Laminationen oder Kerne zum Stressrelief-Glühen verarbeitet werden.

(1) In CSCI -elektrischen Stahlspulen sind zwei Arten von Beschichtungsfilmen verwendet, die an verschiedene Tempernstemperaturen angepasst werden. Bitte beachten Sie die Informationen von Tabelle 10, wenn der Stressabschluss erforderlich ist, um erledigt zu werden.

(2) Die magnetische Eigenschaft wurde fast nicht von der gewöhnlichen Industriekühlungsrateskala beeinflusst, aber eine abrupte Erwärmung und Kühlung führt zu Verzerrungen in den Kernen. Das Abkühlen sollte jedoch eingenommen werden, bis es 350 ° C erreicht, so dass im Material keine Belastung auftritt.

(3) Da die Dekarburisierung und eine übermäßige Oxidation die Verschlechterung der magnetischen Eigenschaften von Stahl beeinflussen, muss das atmosphärische Gas sorgfältig kontrolliert werden und der Taupunkt muss niedrig gehalten werden. Andererseits muss das ölte Fett während der Herstellung ebenfalls vollständig entfernt werden, und es wird empfohlen, dass die niedrigen Kohlenstoffmaterialien in der Basis und der Abdeckung des Tempernofens verwendet werden.

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