167 KVA -Power -Transformator am Pol
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167 KVA -Power -Transformator am Pol

Ein 167 -KVA -Stromtransformator am Pol ist ein Gerät, mit dem die Versorgungsverteilungsspannungen für Wohn-, Gewerbe- oder leichte industrielle Anwendungen auf einen Stromversorgungsstudium für die Overhead -Leistungsverteilung montiert sind. .}}
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Beschreibung

Technische Parameter

 

Produkteinführung

Ein Power Pole-Transformator ist eine elektrische Lösung mit mittlerer Kapazität, die für die Overhead-Leistungsverteilung . ideal für Wohn-, Gewerbe- oder leichte industrielle Anwendung, die Hochspannungs-Dienstprogramme (reicht von 2 . 4 kV bis 35 kV) ab, um niedrige Spannungen wie 120/240V für das Ende des Endnutzers für das Ende des Endnutzers zu schützen. Trockentyp-Design verfügt über hocheffiziente Kerne und Kupferwicklungen, um den Energieverlust zu minimieren. ., die auf Stromversorgungsstangen montiert sind. Seine kompakte Struktur spart gleichzeitig den Bodenraum, um zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

Wenn Sie weitere Details benötigen, ist unser Team bei verfügbarsales@gneesteels.comUm personalisierte Unterstützung . bereitzustellen

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Produktvideo

 

technische Spezifikation der Transformator Pole Mounted

transformer on pole

 

Zeichnung der Generalversammlung

transformer on utility pole

 

Wartung von 167 KVA -Stromtransformator am Pol

Routinewartungsaufgaben

Visuelle Inspektionen

Überprüfen SieKorrosion, Risse oder Öllecks auf dem 167 kVA -Stromtransformator am Poltank und den Buchsen .

ÜberprüfenTerminalsFür lose Verbindungen, Verbrennungen oder Oxidation (gemeinsame Anzeichen von Fehlern) .

Überprüfen Sie, dass dieErdungssystemist sicher und frei von Schaden .

Ölstand und Zustand

Für ölgefüllte Transformatoren:

Überwachen Sie dieÖlstandim Konservator oder im Sichtglas (stellen Sie sicher, dass es dem Temperaturdiagramm übereinstimmt) .

Testen Sie dieIsolieröljährlich für:

Feuchtigkeitsgehalt (sollte sein<20 ppm for new oil).

Dielektrik -Festigkeit (sollte 30 kV in Standardtests überschreiten) .

Gaschromatographie (zum Nachweis von gelösten Gasen, die interne Fehler anzeigen) .

Elektrische Tests

Isolationsresistenz (IR) -Test: Messen Sie den Widerstand zwischen Wicklungen und Masse, um Feuchtigkeit oder Abbau zu identifizieren. .

Wickelwiderstandstest: Überprüfen Sie, ob lose Verbindungen oder Leiterschäden unter Verwendung eines Ohmmeter mit niedrigem Widerstand . unterwegs sind

TTR -Test (Transformator -Kurvenverhältnis): Stellen Sie sicher

Kühlsystemprüfungen

Für ölgezogene Einheiten:

SauberHeizkörper/FlossenStaub oder Trümmer entfernen, die die Wärmeabteilung behindern können .

Überprüfen Sie, dass dieVerschnaufpause(Wenn vorhanden) wird nicht versto

Schutzgeräte

ÜberprüfenSicherungen(Primärausschnitte) für Anzeichen von Lichtbogen oder Schaden; Ersetzen Sie, wenn Sie geblasen oder abgenutzt sind .

PrüfenLightning -VerhaftungenFür die ordnungsgemäße Operation (e . g ., unter Verwendung eines Surge -Abester) .

SicherstellenDruckentlastungsventilesind ungehindert und funktional .

Umwelt- und Sicherheitskontrollen

KlarVegetationum die Pole Basis um Brandgefahren oder versehentlicher Kontakt {. vorbeugen, .

Überprüfen SieLose Hardware(Bolzen, Klemmen) am Pol oder Transformator Mount .

Bestätigen Sie, dass der Transformator am Utility Pole sicher befestigt und auf dem Pol . ausgerichtet ist

Regelmäßige Wartung (alle 3–5 Jahre)

LOAD TAP Changer (LTC) Wartung(falls vorhanden):

Inspizieren und reinigen Sie die Machleitermechanismen; Testen Sie die reibungslose Operation .

Rausch- und Vibrationsanalyse:

Überwachung auf ungewöhnliche Summen oder Vibrationen (kann auf Kernlocker oder Wickelprobleme hinweisen) .

SFRA (Frequenzantwortanalyse):

Mechanische Schäden an Wicklungen erkennen (e . g ., aus Kurzschaltungen oder Transportschocks) .

Notfallwartungsauslöser

Öllecks: Adresse sofort, um Brandrisiken oder Isolationsfehler zu verhindern {.

Überhitzung: Zeichen sind verfärbte Farbe, brennende Gerüche oder Stolperfusen .

Abnormales Geräusch: Lautes Summen, Zischen oder Knistern kann das interne Lichtbogen signalisieren .

Fehlgeschlagene Tests: Wenn IR-, Öl- oder Spannungstests keine Standards, Zeitplanreparaturen oder Ersatz . erfüllen

Best Practices

Führen Sie immer Wartung durch durch durchqualifizierte Technikermit ordnungsgemäßer PSA- und Herbst-Arrest-Geräte (aufgrund einer erhöhten Installation) .

Verwalten Sie detaillierte Aufzeichnungen über Tests, Reparaturen und Ersatz für Compliance und Lebenszyklusmanagement .

Erhöhen Sie in harten Umgebungen (Küsten, industriell) die Inspektionsfrequenz, um die Korrosion zu bekämpfen. .

Durch die Befolgung dieser Verfahren können Transformatoren auf Pole effizient und sicher für ihre vollständige Konstruktionslebensdauer (20–30 Jahre) . regelmäßige Wartung minimiert, die Ausfallzeiten minimiert, die Energieverluste reduziert und die Einhaltung der elektrischen Codes . gewährleistet

 

Produktanzeige

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