Anwendungsanalyse von Siliziumstahlblechkernen
Oct 20, 2025
Eine Nachricht hinterlassen
Eigenschaften von Siliziumstahlblechkernen
-
Materialzusammensetzung von Siliziumstahlblechkernen
Als wichtige erste Wahl für Induktorkernmaterialien wird Siliziumstahlblechkernen während des Herstellungsprozesses Silizium hinzugefügt, um den spezifischen elektrischen Widerstand zu erhöhen und Wirbelstromverluste zu reduzieren, wodurch ihre elektromagnetische Leistung optimiert wird.
Siliziumstahlbleche bestehen im Allgemeinen aus Eisen und Silizium, wobei der Massenanteil von Silizium normalerweise zwischen 1 % und 6 % liegt. Der Zusatz von Silizium erhöht die magnetische Permeabilität des Materials und verringert leicht seine magnetische Sättigungsflussdichte, während die hartmagnetischen Eigenschaften des Materials erhalten bleiben-dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Energiespeicherung.
Siliziumstahlblechkerne weisen typischerweise eine hohe magnetische Anfangspermeabilität und einen relativ geringen Hochfrequenzverlust auf, sodass sie bei Leistungsfrequenzanwendungen besonders gut funktionieren.
-
Elektromagnetische Eigenschaften von Siliziumstahlblechkernen
Die elektromagnetischen Eigenschaften von Siliziumstahlblechkernen können als geringer Hochfrequenzverlust und hohe magnetische Permeabilität zusammengefasst werden, ihre Leistung wird jedoch auch durch ihre magnetische Sättigungsflussdichte begrenzt.
Bei niedrigen Frequenzen können Siliziumstahlblechkerne eine gute magnetische Induktionsintensität liefern; Mit zunehmender Frequenz führt der Wirbelstromeffekt jedoch zu einem erheblichen Anstieg der Verluste. Dies schränkt die Wirksamkeit von Siliziumstahlblechkernen in Hochfrequenzanwendungen ein.
Neben der Materialzusammensetzung hängt die Leistung von Siliziumstahlblechkernen auch von den Verarbeitungstechniken ab, darunter Kaltwalzen und Wärmebehandlung. Diese Prozesse beeinflussen die magnetischen und mechanischen Eigenschaften des Endprodukts.
Anwendungsszenarien von Siliziumstahlblechkernen
-
Anwendung in Leistungs--Frequenztransformatoren
Bei der Konstruktion herkömmlicher Leistungs-{0}Frequenztransformatoren spielen Siliziumstahlblechkerne eine äußerst wichtige Rolle. Aufgrund ihrer hervorragenden magnetischen Permeabilität und geringen Materialkosten sind sie zum bevorzugten Material für viele industrielle Standardtransformatoren geworden.
Da Leistungs-{0}Frequenztransformatoren mit einer niedrigen Frequenz von 50 Hz oder 60 Hz arbeiten, ist der Wirbelstromverlust relativ gering.-Dies ermöglicht die Verwendung von Siliziumstahlblechkernen bei gleichzeitiger Beibehaltung der Energieeffizienz. Der Einsatz von Siliziumstahlblechkernen in Transformatoren wird auch durch ihre guten mechanischen Eigenschaften unterstützt, die es ihnen ermöglichen, großen physikalischen Drücken ohne Entmagnetisierung standzuhalten.
-
Anwendung in Hochfrequenztransformatoren
Obwohl Siliziumstahlblechkerne in Hochfrequenzanwendungen nur begrenzt einsetzbar sind, können sie dennoch unter bestimmten spezifischen Bedingungen funktionieren, wie z. B. Hochfrequenzanwendungen im niedrigen -Bereich (z. B. Mittelfrequenz-Leistungsumwandlung).
Um jedoch Wirbelstromverluste unter Hochfrequenzbedingungen zu reduzieren, erfordern Siliziumstahlblechkerne die Verwendung extrem dünner Eisenbleche sowie eine entsprechende Laminierung und Isolationsbehandlung. Es ist zu beachten, dass bei Hochfrequenzanwendungen der Leistungsabfall von Silizium-Stahlblechkernen durch den Temperaturanstieg noch verstärkt wird, sodass die Gestaltung der Wärmeableitung besonders wichtig ist.
SiliziumstahlblechkerneSpezifikation
| Kernaufbau | Fensterbreite | Kernhöhe | Kernbreite | Kernlänge | |||||
| a(mm) | ± | b(mm) | c(mm) | d(mm) | ± | e(mm) | ± | f(mm) | ± |
| 9 | 0.5 | 10 | 32.8 | 15 | 0.5 | 28 | 1 | 50.8 | 1.25 |
| 10 | 0.5 | 11 | 33 | 20 | 0.5 | 31 | 1 | 53 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 30 | 20 | 0.5 | 35 | 1 | 52 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 40 | 20 | 0.5 | 35 | 1 | 62 | 2 |
| 11 | 0.5 | 13 | 40 | 25 | 0.5 | 35 | 1 | 62 | 2 |
| 11 | 0.8 | 13 | 50 | 25 | 0.5 | 35 | 1 | 72 | 2 |
| 11 | 0.8 | 13 | 50 | 30 | 0.5 | 35 | 1 | 72 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 25 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 30 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 13 | 0.8 | 15 | 56 | 35 | 0.5 | 41 | 1 | 82 | 2 |
| 16 | 0.8 | 20 | 70 | 25 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 30 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 40 | 0.5 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 16 | 1 | 20 | 70 | 45 | 1 | 52 | 1 | 102 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 35 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 40 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 83 | 50 | 1 | 63 | 1 | 121 | 3 |
| 19 | 1 | 25 | 90 | 60 | 1 | 63 | 1 | 128 | 3 |
| 22 | 1 | 35 | 85 | 50 | 1 | 79 | 1 | 129 | 4 |
| 22 | 1 | 35 | 85 | 65 | 1 | 79 | 1 | 129 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 55 | 1 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 70 | 1 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 25 | 1 | 40 | 85 | 85 | 1.5 | 90 | 1 | 135 | 4 |
| 30 | 1 | 40 | 85 | 85 | 1.5 | 100 | 1 | 155 | 4 |
| 33 | 1 | 40 | 105 | 85 | 1.5 | 106 | 1 | 171 | 5 |
| Hinweis: Weitere Größen können an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden. | |||||||||
Ausgewählte GNEE-Produkte
Gnee beliefert die Welt mit erstklassigen Eisenkernen. Unsere Kerne können in einer Vielzahl von Materialien, Formen, Anwendungen, Herstellungstechniken usw. ausgewählt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Entdecken Sie jetzt unser breites Produktsortiment~
Herstellungsprozess
1. Rohstoffbeschaffung
2. Schlitzen
3. Stanzen
4. Laminieren
5. Kernbildung
6. Testen
GNEE EC
Gnee Electric wurde 2008 gegründet und hat seinen Sitz in Anyang in China. Gnee Electric ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung und Herstellung von Eisenkernprodukten spezialisiert hat.
Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Fläche von über 20.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter, darunter über 80 Fachkräfte. Nach mehr als 18 Jahren Entwicklung haben wir unsere eigene Produktionsbasis für magnetisches Material aufgebaut und entwickeln, produzieren und verkaufen unabhängig verschiedene Arten von Eisenkernen. Zu den gängigen Typen gehören Siliziumstahlkerne, Motorkerne, Transformatorkerne, ringförmige Eisenkerne, speziell geformte Kerne, kundenspezifische Kerne und andere. Unsere Kerne werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter Transformatoren, Motoren, Gegeninduktivitäten, Spannungsstabilisatoren, Schweißmaschinen, Magnetverstärker und Instrumentierung, und bieten Kunden auf der ganzen Welt vielfältige Kernlösungen.
30+
Arten von Produkten
18k+
Zufriedene Kunden
Warum sollten Sie sich für GNEE EC entscheiden?
GNEE EC wurde 2008 gegründet und ist ein nationales High-{1}}Unternehmen und bekanntes Markenunternehmen in China, das sich zu einem professionellen Hersteller und Lieferanten von hochwertigen Eisenkernen entwickelt hat.
18+
Über 18 Jahre Erfolg in der Eisenkernindustrie;
Nationale High-{0}}-Unternehmen und bekannte Markenunternehmen in China;
200+
Über 200 Mitarbeiter;
Das Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus mehr als 80 erfahrenen Ingenieuren und das Produktionsteam aus mehr als 100 qualifizierten Mitarbeitern.
35+
Jahresumsatz bis zu 35 Millionen Dollar pro Jahr;
Besitzt zahlreiche Sätze hochautomatischer Wickel-, Glüh- und Montagemaschinen;
1,000+
Über 1000 Kunden im In- und Ausland;
Kernprodukte werden in mehr als 70 Länder weltweit exportiert;
Überblick über die Gnee-Eisenkernfabrik
Lernen Sie unseren Vertriebsleiter kennen
„Der Kern des Eisenkerns, die Macht der Führung“ - Sehen Sie sich unsere großartigen Entscheidungsträger an-, die sich intensiv mit der Branche der magnetischen Materialien befassen.
Edison Zhang
CEO
Kelly Zhang
Hauptgeschäftsführer
Alex Cao
Verkaufsleiter
Belieferte Branchen
Automobilindustrie
Neue Energie
Transformatoranwendungen
Unsere Mission
Streben Sie danach, eine erstklassige Marke mit Eisenkern zu schaffen
Mit 18 Jahren Branchenerfahrung konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger -Eisenkerne für die Märkte Elektrizität, Industriesteuerung, neue Energie und Automobil