Die Funktion von Elektrostahlblechen

Oct 20, 2025

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Elektrostahlblech

 

Elektrobleche sindUltra-legierte Stahlbleche mit 0,5 % bis 4,5 % Silizium. Sie werden durch die Verarbeitung von Elektrostahl durch Kaltwalzen oder Warmwalzen hergestellt und weisen eine typische Dicke zwischen 0,15 mm und 0,5 mm auf. Sie sind keine Magnete, sondern eher „magnetisch leitende Materialien“-Ihre Kernfunktion besteht darin, Magnetfelder effizient zu leiten und zu konzentrieren, anstatt selbstständig Magnetfelder zu erzeugen.

The Function Of Electrical Steel Sheets

 

 

Hauptmerkmale von Elektrostahlblechen

 

Hohe magnetische Permeabilität: Es kann Magnetfelder effizient konzentrieren, die Magnetfeldstreuung verringern und die magnetische Umwandlungseffizienz elektrischer Geräte verbessern.

 

Geringer Verlust: Dazu gehören ein geringer Hystereseverlust und ein geringer Wirbelstromverlust, wodurch Energieverschwendung und Wärmeerzeugung während des Gerätebetriebs reduziert werden.

 

Isolierende Beschichtung: Die Oberfläche ist normalerweise mit einer dünnen Isolierschicht bedeckt, die den Stromfluss zwischen benachbarten Blechen verhindert und Wirbelstromverluste weiter reduziert.

 

 

Hauptklassifizierung von Elektrostahlblechen

 

Basierend auf Produktionsprozessen und magnetischen Eigenschaften werden Elektrobleche hauptsächlich in zwei Kategorien eingeteilt:

 

Korn-Orientierte Elektrostahlbleche: Die Kornrichtung ist sehr gleichmäßig und eignet sich für den Einsatz in unidirektionalen Magnetfeldern, beispielsweise in Transformatorkernen.

 

Nicht-orientierte Elektrostahlbleche: Die Kornrichtung ist zufällig und eignet sich für den Einsatz in multi-direktionalen Magnetfeldern, wie z. B. Motorrotoren und -statoren.

 
 

Die Funktion von Elektroblechen

 

Elektrobleche verfügen über eine hervorragende magnetische Leitfähigkeit. Sie können den Induktivitätskoeffizienten von Vorschaltgeräten erheblich erhöhen und dadurch eine hohe selbstinduzierte elektromotorische Kraft in dem Moment erzeugen, in dem sich die Kontakte des Starters öffnen und schließen, wenn die Lampe eingeschaltet wird. Diese Hochspannung regt die Lampenröhre an und leitet sie, sodass sie normal Licht aussenden kann.

 

Zu den gängigen Typen gehören kalt-gewalzte Siliziumstahlbleche (Sorte DG3), kalt-gewalzte, nicht-orientierte Elektrostahlbänder (Sorte DW) und kalt-gewalzte korn-orientierte Elektrostahlbänder (Sorte DQ). Diese eignen sich für die Herstellung von Kernen von Niederfrequenztransformatoren mittlerer- und niedriger-Leistung, Drosseln, Drosseln und Induktoren in verschiedenen elektronischen Systemen und Haushaltsgeräten.

 

Diese Art von Legierung weist eine gute Zähigkeit auf und kann durch Stanzen, Schneiden und andere Verfahren verarbeitet werden. Die daraus hergestellten Kerne gibt es in zwei Formen: laminiert und gewickelt.

 
 

Spezifikationen für Elektrostahl

Rohmaterial: Unser Premium-CRGO-Siliziumstahl wird ausschließlich von den renommierten Herstellern Baosteel und WISCO bezogen und gewährleistet so erstklassige Qualität für Ihre Transformatorkernbleche.

SORTE, die wir liefern: B30P120, B30P105, B30R100, 27QG120, 27QG100, 23Q110, 23QG100, 23QG095, 23RK090, 23RK085, 23QG085, 23RK085, 23QG085, 23RK080, 23RK075, B23R070, 20QG085, 20RK080, 20RK075, B20R070, B20R065,M0H,M1H,M2,M3,M4,M5.
23HP75d, 23HP80d, 23HP85d, 23HP90d, 23HP95d, 23HP100, 23HP100d, 27HP100, 27HP110, 27CG110, 27CG120, 30CG120, 30CG130

Typ Grad Breite Max. Kern Loss@P1.7T/50 Hz Laminierungsfaktor (%) Min. Induktion bei B800
Gemeinsamer Typ 23Q110 35-1200 mm 1,10 W/kg 97.2 1.82T
23Q120 1,20 W/kg 97.2 1.82T
27Q120 1,20 W/kg 97.5 1.82T
30G120 1,20 W/kg 98 1.82T
Hohe Induktion
Typ
B20P085 35-1200 mm 0,85 W/kg 97 1.86T
B23P085 0,85 W/kg 97.2 1.88T
B23P090 0,90 W/kg 97.2 1.88T
B23P095 0,95 W/kg 97.2 1.88T
B23P100 1,00 W/kg 97.2 1.88T
B27P095 0,95 W/kg 97.5 1.89T
27QG100 1,00 W/kg 97.5 1.89T
B30P105 1,05 W/kg 98 1.89T
Domänenverfeinerte Hochinduktion
Typ (Laser)
B20R070 35-1200 mm 0,70 W/kg 97 1.86T
B23R085 0,85 W/kg 97.2 1.88T
B27RK085 0,85 W/kg 97.5 1.89T

Wir kalkulieren sorgfältig Angebote und aktualisieren sie regelmäßig auf der Grundlage Ihrer umfassenden Zeichnungen. So gewährleisten wir Präzision und Kosteneffizienz bei jeder Transaktion.
Sobald wir Ihre Bestätigung erhalten haben, gehen wir nahtlos in die Produktion über und halten uns strikt an die von Ihnen bereitgestellten detaillierten Zeichnungen, um eine einwandfreie Ausführung zu gewährleisten.

 

 

Ausgewählte GNEE-Produkte

Gnee beliefert die Welt mit erstklassigen Eisenkernen. Unsere Kerne können in einer breiten Palette von Materialien, Formen, Anwendungen, Herstellungstechniken usw. ausgewählt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Entdecken Sie jetzt unser breites Produktsortiment~

Herstellungsprozess

 

Raw Material Sourcing

1. Rohstoffbeschaffung

Slitting

2. Schlitzen

Punching

3. Stanzen

Laminating

4. Laminieren

Core Forming

5. Kernbildung

testing

6. Testen

GNEE EC

Gnee Electric wurde 2008 gegründet und hat seinen Sitz in Anyang in China. Gnee Electric ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Erforschung und Herstellung von Eisenkernprodukten spezialisiert hat.
Das Unternehmen verfügt derzeit über eine Fläche von über 20.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter, darunter über 80 Fachkräfte. Nach mehr als 18 Jahren Entwicklung haben wir unsere eigene Produktionsbasis für magnetisches Material aufgebaut und entwickeln, produzieren und verkaufen unabhängig verschiedene Arten von Eisenkernen. Zu den gängigen Typen gehören Siliziumstahlkerne, Motorkerne, Transformatorkerne, ringförmige Eisenkerne, speziell geformte Kerne, kundenspezifische Kerne und andere. Unsere Kerne werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter Transformatoren, Motoren, Gegeninduktivitäten, Spannungsstabilisatoren, Schweißmaschinen, Magnetverstärker und Instrumentierung, und bieten Kunden auf der ganzen Welt vielfältige Kernlösungen.

GNEE EC

30+

Arten von Produkten

18k+

Zufriedene Kunden

 

 

 

Warum sollten Sie sich für GNEE EC entscheiden?

 

GNEE EC wurde 2008 gegründet und ist ein nationales High-{1}Tech-Unternehmen und bekanntes Markenunternehmen in China, das sich zu einem professionellen Hersteller und Lieferanten hochwertiger Eisenkerne entwickelt hat.

 

18+

Über 18 Jahre Erfolg in der Eisenkernindustrie;
Nationale High-{0}}-Unternehmen und bekannte Markenunternehmen in China;

 
 

200+

Über 200 Mitarbeiter;
Das Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus mehr als 80 erfahrenen Ingenieuren und das Produktionsteam aus mehr als 100 qualifizierten Mitarbeitern.

 
 

35+

Jahresumsatz bis zu 35 Millionen Dollar pro Jahr;
Besitzt zahlreiche Sätze hochautomatischer Wickel-, Glüh- und Montagemaschinen;

 
 

1,000+

Über 1000 Kunden im In- und Ausland;
Kernprodukte werden in mehr als 70 Länder weltweit exportiert;

 

Überblick über die Gnee-Eisenkernfabrik

Gnee Iron Core Factory
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Lernen Sie unseren Vertriebsleiter kennen

 

„Der Kern des Eisenkerns, die Macht der Führung“ - Sehen Sie sich unsere großartigen Entscheidungsträger an-, die sich intensiv mit der Branche der magnetischen Materialien befassen.

CEO

Edison Zhang

CEO

General Manager

Kelly Zhang

Hauptgeschäftsführer

Sales Manager

Alex Cao

Verkaufsleiter

 

 

Belieferte Branchen

 
Automobile Industry

Automobilindustrie

New Energy

Neue Energie

Motor Applications
Motoranwendungen
Transformer Applications

Transformatoranwendungen

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Unsere Mission

Streben Sie danach, eine erstklassige Marke mit Eisenkern zu schaffen

Mit 18 Jahren Branchenerfahrung konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger -Eisenkerne für die Märkte Elektrizität, Industriesteuerung, neue Energie und Automobil

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